日本山崎马扎克株式会社(简称Mazak公司)最新开发的“INTEGREX－E系列”多功能复合加工机床，能够进行五轴连动加工。工件一次性装夹调整后，能够全自动完成从车削到铣削、淬火和磨削的一系列工序，一台机床可以一次完成以往需要数台机床完成的工作量，不仅提高了效率，而且节省了大量的厂房面积。
将多种加工工艺集中在一台机床之中，通过对零件的一次装卡完成全部加工任务，这将有助于提高零件的加工质量和重复精度以及降低整个成品所需的全部加工时间。
Mazak公司董事长山崎智久先生在该公司举办的“接触未来”展会上解释道，由于市场需求的变化很快，因此一般来说，商品的寿命周期变得越来越短。正是由于这一原因，今天的市场需要强烈提倡“多功能”的观念，而他们早在20年前就首先提出了这一观念。
Mazak 公司单是Integrex系列就有11种型号的机床，此外还有许多其他型号的多功能机床。该公司最近打入市场的新机床为Integrex e-1550V型复合车铣加工中心，它将5轴联动加工中心的功能和CNC数控车削中心的功能融合到了一起。在市场中，Mazak公司的Integrex系列机床被看作是多功能机床的同义词。
这一通用系列的机床配有37kW的主轴驱动电机，铣削时的主轴转速为12000r/min，B轴行程为150°；工作台最大转速为300r/min，其输出功率为37kW，最大工件尺寸为78.7inch×56.7inch(1inch= 25.4mm) ，最大工件质量5000kg，最大回转/车削直径为2000mm。
在Integrex e-1550V型机床中，除了其先进的固有多功能性能外，由于安装了一个标准的双托盘交换装置和40把刀具的刀库，因此其生产效率进一步提高。
作为多功能机床领域真正的领先企业，Mazak公司一方面要创建和提供新型号的机床，另一方面还要让客户充分地利用他们的机床设备。正是这一原因，他们才将肯塔基的技术中心从33000ft2(1ft2=0.092m2)扩建到69000ft2。在这一扩建的技术中心中，他们建立了一个新的概念，并将它称作“优秀的多功能生产中心”。生产中心的目的是为了集中培训所需的一切资源，支持客户，以便使他们能够从高科技中获取全面的利益。”
Integrex e-1550V型机床中的字母“e”代表Mazak公司的e-Tower，它集中了新世界信息技术的各种优点与Integrex先进的多功能技术。为操作和管理人员设置了带有指纹认证系统的e-Tower，通过该装置可以观察生产进程并给予指导，将闲置的非生产时间缩短至最低限度；“求助”功能可帮助操作者改进所有的加工操作。该机还可通过网络与工程师的手机相连，手机上能够显示目前的加工状态、进程以及维修要求提示等数据，可谓精密机床与信息技术的完美结合。
通过e-Tower，机床可将来自远处的各项指令、报告、报警通知和其它信息在机床之间进行传送，并可通过一台CCD多功能摄像机极为容易地传送可视的各种检查信息和确认信息。
专为Integrex系列产品开发的新型Mazatrol 640M Pro CNC数控系统具有Mazatrol对话编程功能，具备一次性完成Integrex多种任务的能力。作为一台加工中心，凡是铣削、钻削、攻丝和车削等加工工艺，现在均可以同样的方式在Integrex上编程完成。
展望未来，Mazak公司看到了许多发展新产品的机会，他们准备作出更多的投资，以便使他们的公司能成为这一行业的领头羊。为了追随Mazak公司向前发展，整个北美的公司也必须增加投资，而没有任何其它捷径可走。
将工作送到海外去完成并非是想象中的万能良药，凡是能增加投资、提高企业自动化程度、改造薄弱生产系统的公司就一定有机会获得成功。
然而，成功并不可能在一夜之间发生，即使在车间里增加了新的设备，但有时候还得改变我们的思维方式。如果仅仅等待着经济得到改善而不去改变基本生产战略或不为提高生产率而对新技术增加投资，那么能否继续生存下去将是一个问题。
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