中国机床工具行业市场和对策研讨会在顺德召开

　　经过近几年的快速发展，中国机床工具业不管在产值还是在规模上均排在了世界前列，可以说是机床大国。但从技术层面还是从质量可靠性等层面看，我国的机床工具与国外先进的机床工具相比，还差很大一个层次，有人说差10年，也有人说差20年，我们还不能说是机床强国，如何使我国从机床大国走向机床强国？自主创新是最重要的途径，以此为主题的由中国机床总公司主办的“2007年中国机床工具行业市场形势和对策研讨会”2006年12月9日在顺德召开，会议由中国机床总公司郝明副总裁主持。

　　国家发改委工业司装备处处长程竹生、中国机械工业联合会常务副秘书长杨学桐、中国机床总公司总裁邢敏、中国机械工业联合会专家委员会委员郑国伟，以及众多国内机床行业的龙头企业负责人，以及佛山、顺德本地有关领导出席了本届年会。

　　中国机床总公司总裁邢敏在研讨会上致辞时介绍，今年以来我国机床工具行业的生产经营活动继续呈现出“高开高走”的良好态势，据中国机械工业联合会统计，截止到今年9月，全行业已完成工业总产值1567亿元，实现销售产值1505亿元，同比增长30.9%。作为主要机床产品，数控机床1~9月累计已完成59764台，同比增长27.56%，高于全部金切机床12.91%的增长速度，今年数控机床产量肯定将超过7万台，再迈上一个新台阶。1~9月我国金切机床的产量已达41万台，其中有30多万台仍是普通金切机床，今年全部金切机床产量将突破50万台。机床工具行业的工业增加值低于工业总产值的增长，在结构调整方面我们的步伐有待加快，自主创新的能力还很低。

　　国家发改委工业司装备处处长程竹生在会上指出，国内机床工具行业发展形势良好，规模比以前增加好几倍，企业的研发能力和适应市场的能力大有提高。国家出台了相关政策鼓励国产机床工具业的发展，如“首台首套”政策、关税政策、外资并购企业政策等等一系列政策，为企业的自主创新搭建良好的平台，他勉励大家：搞好技术进步、谦虚做人、加强国际市场的开拓。

　　从国内机床工具业需求特性看市场

　　中国机械工业联合会常务副秘书长杨学桐针对中国目前的机床工具行业的市场和发展态势进行了精彩的演讲，就机床工具行业的形势和特点、市场的初步分析和预测、机床工具产品市场需求的特点进行了详尽的分析，并给行业发展提出了建议，对行业存在的问题进行了解剖。他介绍：

　　1、我国机床工具行业的形势和特点

　　我国机床工具行业正经历历史以来发展的最好时期，今年，我国生产数控机床将达到10多台，比2000年的14000台增长723.1%，高精度机床和大型机床也分别增长了192%和147.18%，而1992年数控机床只有4200多台。10多年间，我国数控机床增长了20倍，在数控机床的品种看，普及型数控机床所占比例从1992年的10%增长到2006年的38.2%。这个结构的变化说明了我国机床工具行业的整体素质有了很大的改善和提高。

　　在机床工具行业企业所有制方面看，国有和集体企业占整个行业的25%，其他为民营、合资企业、股份制企业，甚至外商独资企业，从所有制的多样性中可看出，当前我国机床工具行业的形势好转是有保障条件的，包括国有企业内部的改革引起的体制、机制的变化，是这一条件主要因素。

　　市场需求呈现出一些特点：以汽车工业的高速发展为代表的机电、装备工业对机床工业提出了高质量、大范围和不断更新的要求；国防工业的需求逐步扩大和提高，国防工业包括航空、航天、兵器等提出的需求占据了相当的比例；民营企业的需求增幅较大，层次和结构差别较明显。

　　2、机床工具市场的初步分析和预测

　　世界经济形势将有所好转，对全球总的设备生产和需求将有所增加。据美国、日本和欧盟三大主要经济体的近期经济报告分析，美国的经济回升从2006年将转为高速增长的态势，增长达到3-5%，日本也度过了疲软区，进入恢复期，多年来不断呈现正增长，为2-3%，欧盟也将有3%左右的增长。

　　国内需求将不会减弱。在各个主要市场看，轿车、重型汽车等重要车型的销售量从东向西逐步扩展，轿车个人购买已成为主流。这些行业的发展将带动机床工具的需求。其次是军工等需求也不会减缓，在航空、兵器等领域，2007年的改造将继续增加，设备需求将进一步深化和扩大。民营企业将进一步渗透到制造业和轻工业，其技术水平和加工能力的提高依赖于装备的改善。

　　新的市场亮点将不断出现。今年将进入“十一五”执行期的高峰，国家重点项目、重点工程、重点任务将全面铺开，市场需求将呈现出较高的增长，将进一步拉动企业的技术改造和设备更新。近年启动和续建的重大工程有：三峡右岸的发电机组的制造，西气东输中段的全面开工及沿线各省、市的引进工程，南水北调工程，北京、上海、武汉、天津、重庆、长沙等大、中城市的地铁、轻轨工程、大化肥、大空分、西电东送等工程都会对相关产业带来市场的需求，而这些产业直接或间接都会使机床工具行业的市场增加份额和力度。

　　3、机床工具产品市场需求的特点和重点

　　以轿车为代表需求特点。首先是由数控机床组成的柔性生产线及成套设备将成为重点之一。这些生产线的特点：一是高速，主轴转速一般为8000-12000r/min，进给速度高，一般为60-80m/min，换刀快，一般为1-2秒；二是可靠性高，MTBF一般为800-900小时；三是成套性好，这些柔性线不但要求配备好的夹具、刀具，还要配备好的工艺软件和控制软件；四是要求精度高，产品加工的一致性好。2007年对进入汽车等领域的机床产品要体现柔性加工，以保证汽车产品的多样化；工艺成套，以保证汽车产品的规模化。

　　以重大装备为代表的需求特性。以航空、航天、发电、船舶、冶金、重型机器为代表的高精尖、大型专用设备成为第二方面需求的特点，这些设备往往单价较高，要求特殊，难度较大。但从全国需求总量来看，具有很大的优势，占机床市场的1/3以上，特别是在数控龙门铣、数控落地镗、大型五面体加工设备需求量较大，而我国的生产能力又不能适应这一突然增长的需求。

　　以模具兵器等产品加工为代表的需求特性。以模具兵器等产品加工为代表的多坐标、高精度、复杂形面的加工设备是第三个需求重点。这些设备主要是四坐标联动以上的加工中心、车削中心、仿形铣、成型磨等，这些设备的特点是软件功能特殊，配套技术复杂，往往影响整机的水平。另外为提高各种模具为母体的冲压件的质量和规模效益，各种数控压力机比去年略有增长。

　　以民营企业群为代表的需求特性。以江浙、广东一带兴起的民营企业群为代表的大量购买简易数控机床成为第四个需求的热点。据统计，2007年上述地区的民营企业和家庭组合式工艺成套企业大约需要简易数控机床和其他数控设备大于3.6万台，这些设备的特点是低价位，功能要求专用，易操作，但这些企业设备更新速度较快，是一个持续发展，潜力巨大的市场。

　　杨学桐在对机床工具行业的发展提出如下建议：一是不要盲目增加生产能力；二是要非常重视质量和服务；三是要继续开拓新的服务领域和扩大出口。对主机发展快，配套、功能部件发展慢的现状要引起重视，努力使其均衡发展。

　　从机床工具行业的进出口看市场

　　中国机械工业联合会专家委员会委员郑国伟根据多年的研究对2007年机床工具行业进出口状况进行了分析，从这些特点中我们可以从中找到我们发展的方向。

　　2007年数控机床出口高速增长，产品档次和价格有所提升。

　　2006年1-10月数控机床出口7225台，2亿美元，与上年同期相比，金额净增7356.9万美元，增长58.2%。一批技术含量较高的产品出口金额比上年同期成倍或数倍增长,主要有:立式加工中心出口316台，卧式加工中心出口40台，龙门式加工中心出口20台，单工位组合机床出口555台，数控镗铣床出口21台，数控平面磨床出口7台，非数控平面磨床出口1368台，数控矫直机床出口55台，数控板带横剪机床出口104台，自动模式数控步冲压力机出口17台。

　　此外，数控机床中出口金额最多的是数控电加工机床，2136台，7150.52万美元,增长37.23%;其次是数控卧式车床，出口3326台，6535.02万美元，增长66.82%。

　　一批重要的出口机床平均单价均有所提高反映了出口机床的技术含量或质量水平有所提高,产品的档次和价格都有所提升。

　　上述这些产品是机床工具行业涌现的出口新亮点,体现了机床工具行业出口产品结构进一步改善，出口增长质量的进一步提高。

　　随后，来自威海华东、南京艺工等企业的管理层介绍了各自企业发展的情况。
　　2007年数控机床进口继续增加，但增幅略有回落,产品构成不断优化

　　2006年1-10月全行业进口89.9亿美元，比上年同期进口80.23亿美元，增加9.67亿美元。增幅(12.05%)比上年同期 (13.13%)回落0.63个百分点。数控机床进口18420台，22.76亿美元，金额增长3.92%;加工中心进口9845台，12.69亿美元，金额增长18.95%。进口增长较快的机床是:立式加工中心、数控电加工机床、数控卧式车床、数控镗床、数控平面磨床、非数控外圆磨床、数控刃磨机床、齿轮加工机床、非数控矫直机床、数控冲床等。

　　进口金额最多的机床工具是:立式加工中心居第一位，为6.38亿美元，增长23.73%;数控车床4.61亿美元，增长15.94%;卧式加工中心4.41亿美元，增长13.15%;锻压或冲压工具4.84亿美元，增长24.84%;金切机床零附件3.34亿美元，增长22.67%。

　　进口下降幅度较大的机床有:非数控电加工机床、单工位组合机床、数控镗铣床、升降台式数控铣床、龙门式数控铣床、数控外圆磨床、数控锻造设备和机械压力机等。

　　尽管国内机床企业技术水平和产品开发能力不断提高,增加了国内的供应量,但由于国内需求仍很强劲，进口总量仍有增无减,对我国机床行业来说，加快发展，提高竞争力，任务十分艰巨。

　　2006年国务院发布关于加快振兴装备制造业的若干意见，提出了到2010年要发展一批具有较强竞争力的大型装备制造企业集团，增强具有自主知识产权重大技术装备的制造能力，基本满足能源、交通、原材料等领域及国防建设的需要。确定了16项对国家经济安全和国防建设有重要影响的重大技术装备,其中有机床1项,即“发展大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件，改变大型、高精度机床大部分依赖进口的现状，满足机械、航空航天等工业发展的需要”。16项重大装备的制造既为机床工具行业提供了极好的发展机遇，又给机床工具行业带来巨大的动力和压力。

　　为了实施上述任务，政府有关部门正在制定相关配套措施和税收优惠政策。对国产首台(套)重大技术装备依托工程项目,国家将给予适当方式支持。为鼓励自主创新，制订加强对重复引进的重大技术装备的管理办法，将现行免税进口的较高技术含量的数控金切机床和数控锻压机床,选择一批国内企业能够制造、具有竞争力的,列入不予免税的目录(即数控机床进口由海关加征9.7%进口关税,而后再征收17%的增值税,按到岸价计算共征收28.4%的税)。这项工作正在进行中,以支持国内机床制造业的发展。

　　这种做法不违背WTO规则，因为进口机床征税以及税率多少,我国入世时已解决，在我国入世议定书中都有记载，至于是否给予免税是我国政府的事。

　　从进出口的特点看，我国机床工具行业还大有可为，加快我们的技术进步，提高我们的产品质量，努力开拓国际市场成为我们的首要任务。

　　机床工具行业的自主创新

　　2007年中国机床工具行业市场形势和对策研讨会上，业内专家围绕机床行业如何自主创新展开了积极的探讨，四川长征机床集团、杭州机床集团、南京工艺装备厂、华中数控、星火机床、江苏多棱、威海华东等行业知名企业就自身和行业状况对如何推进自主创新积极发言。

　　在谈到机床企业的自主创新包括哪些要素时，具备创新的、具有自主知识产权的产品，拥有国际一流水平的技术专家、优秀企业家，一大批能够参与国际竞争的高级技工，掌握关键技术，以及能够为中国机床工具业配套的功能部件企业等，成为业内专家们关注的热点。杭州机床集团总经理孙益民说：“现在稍微先进一些机床配套的功能部件、轴承还是数控系统均是进口的，这不能算是中国机床工具发展了，中国机床工具业的发展要丛基础件做起，功能部件、数控系统不上去就谈不上真正的进步，主机厂有责任、有义务、有耐心来帮助和促进这些部件厂家的进步。”南京工艺装备制造有限公司董事长武晓霞说：“创新是一种思维方式，涵盖任何方面，在主观上是一种‘叛逆’；创新要实事求是，不能搞一刀切，不是全盘否定以前的就是好的，不是将国营的改成股份的或民营的就是好的，改革要适合企业自己的文化；创新对自己要有很清醒的认识，正视自己，有效的克服自己，使企业一点一滴地变得强大。”，作为功能部件生产厂家的代表，武董事长认为，现在不是主机厂不支持功能部件厂家，而是自己跟不上主机厂的需要，所以要奋起直追。华中数控系统有限公司总经理徐克农根据自己从事数控系统研究几十年得出的经验和教训，谈到“隐形技术，显形技术”的观点，国内厂家在技术管理上存在很大的漏洞，一些关键技术只存在于几个关键人的头脑中，称之为“隐形技术”，一旦这些人离开单位，将给单位造成毁灭性的打击，企业很可能就此倒闭，所以要把这些人的技术变成企业所有的技术，把“隐形技术”成为“显形技术”，同时徐总建议国家相关管理部门在政策上，在资金使用上要集中使用，重点发展几个有潜力的企业。星火机床有限公司董事长李维谦对创新的观点是创新的瓶颈在于创新的“法”和“术”，在产品开发上用“非、专、高、大、精”五大方针，企业文化倡导“和谐立本、创新为先、行者无疆”的理念，把“不可能”变成“一切皆有可能”。

　　后记

　　在和众多机床工具业厂家交流中，我们总能感到大家有一种隐忧，对机床发展的前景不是非常的清楚，究竟该开发什么样的产品，上多大的规模合适总是心里没底，看看领导和专家给的意见和建议以及各位老总的经验交流，总能有所启发，那我们做媒体的也就算尽到了责任。机床工具行业经过近几年的快速发展后，我们对行业是否十分了解，现在还真说不上，按专家的说法上是有三个不明确，一是到底有多少企业在做机床，做什么样的机床，机床的技术水平如何不明确；二是数控技术水平与发达国家水平相比有多大差距，有说10年，也有说20.5年，差距究竟在哪里不明确；三是机床市场发展的动力主线在哪里不明确，虽是如此，但我们的机床市场确实每年均在发展，一定程度上减轻了我们的担忧。现在的机床工具业犹如当初的IT行业，好像人人都能做机床，就如拼装电脑那么简单，导致机床的同质化现象十分的严重，个性化的东西十分少见，这样的现象正常吗？其实我们都知道，做机床不是那么容易的，尤其是要把机床做好就更不容易，我们应该在品牌建设上，技术更新发展上下更大的功夫，真真切切地把我国由机床大国发展前进为机床强国。

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