3C行业推动下 数控机床行业的发展
虽然2015年数控机床行业整体趋于下滑，但是手机金属外壳加工的市场似乎成了一根救命稻草。国内排名靠前的数控机床企业都坦言，为3C市场配套的钻攻中心机是其近两年来订单最火的机型。未来，手机金属外壳加工走向如何？下面将进一步进行探讨。
开创用机床直接加工手机金属外壳这一先河的厂商无疑是苹果，在其引领下，手机消费者已经普遍认同金属外观是“高档元素”，这对整个产业链带来了重要影响。但由于富士康等苹果代工工厂订单趋于稳定，不会猛增，所以真正要看市场的供需关系，看的是国内品牌即华为、小米、魅族、中兴、酷派、联想等国产手机品牌对CNC的潜在需求。
以小米4为代表，2015年金属机壳的大规模使用，使得国产品牌手机金属机壳的渗透率从2014年的5-10%，提升到15-20%左右，达到1亿部水准，按照标准产能测算，需要8000-10000万台CNC设备。
可并不是说“蛋糕面前，人人平等”。目前小米4每月出货量都达到50-100万只，考虑到良率损耗等因素，每月需要1000-2000台CNC设备供应。可见众多的500台CNC以下规模的中小型加工企业，全部产能也不能满足一款机型50%供应需求，根本不具备进入大客户供应链的基本条件，只能成为大型企业的外发加工基地，变成一线企业开工率的缓冲垫，在行业景气波动中承受较大的开工率波动。
不难看出，对那些产能充足且加工良率高的机床厂家来说，2016年仍旧是手机金属外壳加工的“黄金时间”，真正的价格压力会出现在2017年以后。在这段高成长期内，两类厂商能够在这轮浪潮中更胜一筹：第一，在单一工艺(纯CNC,压铸，或者冲压)具有技术和规模优势的；第二，具有外观件整体解决方案能力的厂商，同时具备金属、塑胶、玻璃、陶瓷材料的设计和加工能力。
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