可持续发展：机床再制造,产品循环再利用

随着科技的发展，制造工业水平的迅速提升，产业结构的升级，机床的更新换代日益普遍起来，二手机床回收行业也随之兴起。

各种功能的新机床层出不穷，机床价格也有所下降，这就导致一些企业为了更好的加工精度，选择采购最新型机床。而任何产品都是有使用寿命的，尤其是机床这种“高精密”的产品要求尤其高，更新换代也快。那么旧机床设备又该如何处理?总不能把它当做废铁一样卖掉或者让它闲置着。因此就产生了二手机床行业，二手机床的循环再利用已开始兴起。

我国是世界制造大国，也是机床大国，据2012年的数据，国内机床保有量约有800万台，已连续7年机床消费世界第一。按国际上3%的淘汰率，每年接近24万台机床进入淘汰程序，占国内生产新机床的一半左右。如果充分利用废旧机床的床身、立柱等铸件，并对其进行修复改造，每年有望减少金属消费量100万吨，可节约60%左右的能耗，节约70%的成本，降低污染物排放达80%以上。

早在2012年，工信部在武汉举办全国机床再制造技术现场交流会，总结试点经验，探讨产业发展趋势。我国的每单位的GDP能源消耗都是发达国家的几倍，发展再制造业将会有效的降低GDP单位能耗。而这些都符合我国目前一直强调的节能高效政策。也非常有利于降低相关生产企业的产品成本。

机床再制造不仅绿色、环保，更关键的是能节省成本，让用户买到价格实惠的机床。机床再制造在国外已经是一条成熟的产业链，国外很多厂家都比较重视对库存老机床进行再制造，甚至他们在设计产品的时候就考虑到了这点。而我国虽然占据着全球最大的机床再制造市场，但在这一领域几乎还处于起跑线，这也是我国需要大力发展的。

尽管我国机床再制造产业具有较大的发展潜力，但由于认识不足，目前仍面临着政策支持力度不大、法律制度不健全、市场监管缺失、关键技术研发能力不强等瓶颈。这些都我国在以后的机床再制造产业发展中急需解决的相关问题。但不可否认的是，机床再制造是符合我国节约资源发展循环经济的趋势的，这里面蕴含了很多商机。

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