美国Oscor公司使用Delcam软件提高医疗零件的生产效率

使用 Delcam 的 CAD/CA M软件是 Oscor 公司能快速推出其微型医疗零件的关键。“我们致力于研究开发并不断推出新产品，”工程制造负责人 Ed Smith 先生说，“我们往往只有几天时间将样品投入生产，因此我们所有的产品都在公司内部生产。这样我们就能掌控整个开发过程并及时反馈结果。”

Oscor使用PowerSHAPE

进行模具设计

Oscor 公司设计、开发、生产、销售一系列用于心率调整器和其他理疗器械上的专业导联系统。其产品大多是大批量、高精度的零部件。按照 Smith 先生的话说：“我们每月生产 10 万批量的部件，平均公差仅为 0.0002 英寸。”

Oscor 有着一一流的机加工车间，工厂拥有数台高速数控纵切铣床和一台 Roku Roku 车削中心。“我们总共有四台高速数控纵切铣床、两台森精机金属削切机床、两台石墨电极专用机床。”Smith 先生说道：“所有机床的转速都在每分钟两万转以上。数控铣床所用的刀具很小，加工电极所用的球头刀直径小至 0.005 英寸。”此外，公司还拥有六台 Star 瑞士车削机床。扩展阅读：《Delcam PowerMILL技术开发与应用专区》

Oscor 公司使用的 Delcam 的 CAD/CAM 软件是由 Smith 先生引进，他说：“我们把 PowerSHAPE 和 PowerMILL 应用到铣床上，把 PartMaker 应用到瑞士机床上。三菱电火花线切割机床则使用 PartMaker Wire EDM 。我很喜欢 Delcam 的产品，因为它赋予使用者更大的灵活性。”

使用 PowerSHAPE 后， Oscor 公司可以分析出模具模型中重复或缺失的曲面，交互检查拔模角，并发现难以浇注的部分。“我们所生产的百分之九十的部件可以通过实体造型工具生成，其余的百分之十则使用曲面造型工具生成， PowerSHAPE 灵活的曲面造型功能为我们提供了巨大的帮助。”Smith 先生评价说。

“PowerMILL 甚至允许我们编写自己的代码，我们可将编写好的 VB 程序输入 PowerMILL 进行加工，这使我们的生产更趋于自动化，更节省时间。”Smith 先生补充道。

PowerMILL 的强大高速加工技术保证 Oscor 能够准时交付高质量的模具和零部件，Smith 先生说，这点是客户选择 Oscor 的主要原因。“我们可以如客户所愿，快速生产出他们所需的微型模具，”他补充道，“以每月 3 万件的产量完成从样品到成品的加工过程，正是 Delcam 让我们做到了这一点。”

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