柯马将携精工利器亮相 2015 年中国国际机床展

北京，2015年4月20日—柯马(Comau)于2015年4月20-25日在北京参加第14届中国国际机床展览会（ChinaInternationalMachineToolShow，简称CIMT），重点展示其标志性的Urane25机床加工中。柯马是全球领先的自动化柔性制造系统生产企业，其产品可以显著提升效率和优化产能。

柯马先进卧式加工中心亮相2015年中国国际机床展

保证长期高精度、重复精度及精益（低）维修服务

北京，2015年4月20日—柯马(Comau)于2015年4月20-25日在北京参加第14届中国国际机床展览会（ChinaInternationalMachineToolShow，简称CIMT），重点展示其标志性的Urane25机床加工中心。柯马是全球领先的自动化柔性制造系统生产企业，其产品可以显著提升效率和优化产能。这套高速卧式单轴加工中心采用了最先进的技术，包括直线电机、高速电主轴和高性能的数控机床。凭借紧凑的设计和优化的箱体结构，Urane25兼具高速及精密双重优势，几乎可在任何工艺流程中实现高生产率和出众的动态性能，例如，从钻孔和攻丝、粗铣和精铣、打孔和加工，到粗精圆弧插补。因为高效率，可以使用户节约40%的占地面积。

最新的Urane25主要用于完成复杂的加工工艺，包括适用于处理轻质材料（如：用于缸盖、缸体和变速箱外壳的铝材）的加工工艺。同时，Urane25还可用于加工钢和铸铁材质的零部件。然而，这款创新的加工中心机真正的强大之处在于，可确保以颇具成本效益的方式大批量生产高质量零部件，这些零部件可以满足包括精度、几何结构和表面粗糙度的最严苛要求。

该设备不但保持了旧款的耐用性，而且加减速更快、刚度更强以及重心更低。Urane25非常适用于中高产量要求的系统。它不仅能够加工多种类型的零部件，而且能够轻松引入新产品。该系统完全能够根据产量的变化调整规模，且实现出众的整体效率。此外，各种不同的模块化配置（包括5轴联动机型），可确保最大程度地满足大型汽车制造商OEM和一级供应商TIERI的需求和J技术规范。

柯马SMARTSPRAY将亮相2015年中国国际机床展

柯马SmartSpray助您提升整体动力总成效率

北京，2015年4月20日—柯马(Comau)于2015年4月20-25日在北京参加第14届中国国际机床展览会（ChinaInternationalMachineToolShow，简称CIMT），重点展示其先进的SmartSpray–等离子高速熔弧焊热喷涂系统技术。柯马是全球领先的自动化柔性制造系统生产企业，其产品可以显著提升效率和优化产能。这种强大的热喷涂系统可帮助汽车制造商降低气缸体的重量，消除设计障碍，提高耐用性，并且最终降低总成本。

这种等离子高速熔弧焊热喷涂工艺(PTWA)包括通过在高速下喷涂微粒钢水为气缸腔喷涂涂层。这种采用等离子喷涂工艺的涂层气缸，其效率远远胜于无涂层气缸，它不仅有利于降低发动机的最终重量，而且还可提高耐用性以及降低能耗。该技术能够降低总成本、提高燃料效率、减少污染以及提升总体性能。

SmartSpray生产单元完全是柔性的，可快速更换模型、采用直列或V形气缸体配置，以及离线开发无损耗发射的新型装置。前置气缸（手动或自动）以及可在PTWA流程中进行装卸操作这两点均有助于提高生产力；新增一个主轴也有助于提高产能。通过充分利用柯马的专业知识，这种气缸腔涂装生产系统为这种发动机制造领域提供了经济、可靠解决方案的新典范。

柯马的动力总成系统为市场上提供已经历过40余年考验的全面服务解决方案。柯马凭借众多模块化机床和制造工艺方面的丰富专业知识，成为潜心开发可有效提高生产设备性能的灵活解决方案的世界领先企业。通过融入尖端科技（如PTWA），柯马能够将创新机加工能力运用于装配和自动化领域，从而为整个生产线提供全面的整体解决方案。

RACER999亮相2015年中国国际机床展

完全由柯马昆山工厂制造的全新Racer999机器人

即将与组装应用一起进入中国市场

小巧而紧凑的全新柯马6轴关节机器人Racer999作为特定行业组装应用演示的一部分，亮相2015年中国国际机床展览会(CIMT)。这款机器人作业范围更小，可在距离小于1米（999毫米），非常适合在狭小空间内的组装、材料处理、机床保养和包装等应用。

与同系列旧款机器人Racer7-1.4相同，新款机器人整机由中国昆山工厂制造。柯马昆山工厂是根据智能化工厂标准，采用先进技术修建的一流生产基地。

Racer999设计的有效载荷为7公斤，但在取放速度下，它的负载能力高达10公斤，第5轴处于有限偏移状态。除技术规格外让这款机器人成为该类型产品中速度最快的机器人之外，带有仿真人体肌肉的“有型”机身也是亮点之一。事实上，该系列机器人摆臂时可由腕部释放巨大动力。弯曲曲线与速率直接关联，轨迹点拥有无可比拟的步速和流畅性。

这款机器人底盘的设计和制造可确保最强大的稳定性能。除此之外，Racer999还可依靠e-motion软件优化动作，改善动作的流畅性，与上一代机器人相比，循环时间得以降低25%。

演示工作站中的机器人配备了带自动送拧螺丝系统的伺服拧紧枪，可用于处理各种规格螺丝的螺旋输送和锁紧作业。该系统具有高效而稳定的特点，可广泛运用于电子产品和机械装备等领域的工业装配作业。(本文由中国机床商务网原创提供，转载请注明来源链接。)

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