智能制造：效率提300%，能耗降30%

【编者按】2015年，我国工业经济进入新常态，增长速度调低，增长动力转换，智能制造将成为新的增长点。

伴随着要素条件的深刻变化、新工业革命影响的日渐显现以及全球贸易投资新秩序的加快重建，未来我国工业经济增长的动力源泉、工业结构调整的方向、工业参与全球市场竞争的方式等一系列重大问题将呈现出新的阶段性特点。

创新向来是个说易行难的词。“企业创新转型，不是发展问题，是生存问题。”参加省十二届人大三次会议的省人大代表、法尔胜泓昇集团副总裁、总工程师刘礼华看到了省政府工作报告里出现了数十次的“创新”，“创新不容易，但还是要与时俱进”。作为“技术流”，他看到的是“工业4.0”里的机遇——智能制造。

“通过管理提升一倍的劳动生产率，还是有可能的，”刘礼华对行业内的效率很关注，目前他所在企业的劳动生产率在金属制品行业是平均水平的两倍，但是日本、德国一流同类企业的四分之一。核心差距在哪里？不是管理，是设备。“我们正在自主研发新设备，五年后全面实现智能化制造，现在同样人力的产出将提高300%，达到国际高端水平。”刘礼华透露，之前曾花两年时间打算引进国外先进设备，但对方企业坚决不肯，原因无他，一旦设备输出，对方企业的市场优势不再。

智能制造带来的另一项效果是：节能减排。“通过五年时间，单位产品能耗降低30%，”刘礼华说，正在研发的新设备项目，也包括对制造工艺流程的改造，打算通过流程的缩短、节能减排技术的应用来降低能耗。环保概念将在这一轮智能制造“改革”中深化，“正在探索零排放，”刘礼华透露，将运用生物技术等方式来实现“零排放”的可能，“企业界越来越注重这一问题，以前是政府要求企业节能减排，现在是企业主动节能减排，凡是想把企业做强做大，做成百年老店的，都会考虑到这一层。”

“百年老店”是理想追求，但做到不易。刘礼华以所在行业分析，行业竞争点在于原材料、人力、能耗三方面，“如果不通过科技创新，实现制造智能化，很容易在关键竞争点上失利，所以，创新不是发展问题，是生存问题。”创新，还意味着找到企业发展的新增长点。对于规模企业来说，“还是要寻找下一轮转型发展的切入点，”刘礼华透露，其所在企业将在原创技术方面开拓新增长点。

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