曲阜崇德：一家民营刀企的十年筑梦

【编者按】曲阜作为至圣先师——孔子的故乡，特有的人文地理环境造就了曲阜崇德“以人为本、诚实守信、和谐发展；勇于担当、敢于创新、不断超越”的企业发展理念。作为一家集研发、生产、销售于一体的高精密数控刀具与机床附件专业制造企业，从2004年成立至今，曲阜崇德用自己的发展谱写了民营企业与中国制造业共同发展的壮丽诗篇。此次十周年庆典与占地50亩的新工厂开业活动同期举办，预示着曲阜崇德将迎来崭新的里程，未来十年将是曲阜崇德快速发展的辉煌十年。

崇德精密机械有限公司总经理孔凡东

10年前，一个名族品牌自创立伊始便埋下了要成为“世界级数控刀具生产供应商”的梦想的种子;10年后，曲阜崇德，这个看起来不太起眼却又心怀责任、志存高远的民族品牌，正在为中国机械加工业奉献着他们的责任和担当。由小到大、从弱到强，在总经理孔凡东的带领下，曲阜崇德用十年的发展筑起了一个民营刀具企业的“兴企梦”。

创业艰难百战多

让我们把时间回拨到2004年的12月13日这一天:在曲阜市郊一间租来的厂房里，三两个工人，围着几台设备，在十分简陋的条件下，开始了自己的创业之旅。

孔凡东深知，崇德作为一个白手起家、名不见经传的小企业，要想在激烈的市场竞争中占有一席之地，不仅需要有好的环境和机遇，更需要公司管理团队拥有良好职业素养和高远的战略眼光。崇德公司创业初始，虽然起点不高，但是企业发展目标定位却很高远。正如企业愿景所写的那样，“中国崇德:世界级数控刀具生产供应商”，十年以来，崇德公司一直在向着这个方向而努力。

企业刚起步时，市场上最畅销的夹头是1丝和1.5丝的，加工难度相对较低，适合大批量生产，利润也算可以。但是，我们始终认为高转速、高精度、高刚性的夹头才是未来机床附件市场发展的趋势。因此，当许多企业在1丝和1.5丝的水平上打的热火朝天的时候，定位高远的崇德就已经开始批量生产精度为8μ的夹头，尽管因此失去了许多客户，但为崇德的发展奠定了牢固的根基。当一些企业觉得1丝和1.5丝的夹头无利可图，开始转向8μ夹头生产的时候，崇德已经开始批量生产精度为5μ的夹头。正是这种始终保持比同行业的伙伴们领先一步的理念，成就了崇德不断向上攀登、具有强劲市场竞争力的品牌梦想。

除了明晰高远的战略定位，更需要有被市场广泛承认和接受的产品，为此，崇德从成立之初就制定了“专注成就专业，品质铸就品牌”的理念，始终把产品质量放在首要位置，确保每一件产品都能符合客户的需求。

“从目前国内外市场来看，中国机械制造业因为起步晚、起点低，长期以来一直处于世界机械制造业的中下游水平，不仅国外客户不认为中国能制造高品质的产品，国内很多同行也不相信我们。”孔凡东说到。为了保证产品质量符合客户的要求，2008年，崇德公司对成品库整理了11遍，尽量清理出不符合要求的产品，为此，公司损失了近100万元，而当时崇德的年销售额还不足300万元。

经过那一年的整顿，崇德的产品质量有了明显提高，并提前完成了5μER夹头的研发与量产。对整顿后那年北京机床展会上的情景，孔凡东记忆犹新:“当客户看到崇德5μ产品时，都认为是不可能的。有人还半开玩笑地说如果真能够达到5μ，他就把那些夹头吃掉。现在想来挺有趣的，但当时情况确实如此。起初大家不认可，直到一段时间的试用，客户才开始慢慢认可这个品牌。”

当然，崇德的成功还包括不断拓展产业链条，提供配套的产品和服务。最初生产夹头时，客户购买了崇德的夹头后还需要寻找与之配套的刀柄，不仅费时费力，而且还难以保证综合精度。为此，崇德专门上了刀柄的生产线，专门生产高转速、高精密刀柄，与夹头相配套，可以保证较高的综合精度。

目前，曲阜崇德已能生产高精度ER夹头（5μ/8μ），SK高速机夹头(5μ)，EOC（OZ）夹头（10μ），C直柄夹头（10μ）及BT/SK/CAT、HSK、ISO等锥度的高速（12000——30000转/分）动平衡数控刀柄、刀盘等产品，广泛应用于平衡度高、精度好的精密机械。

厉兵秣马迎跨越

企业要想得到长足发展，必须要有全球化的开放视野，实现“资源共享，互通有无”，无论是与国内企业合作，还是与国外企业合作，得到的结果都是双赢。为此，曲阜崇德先后在东莞、昆山、广州、韩国、泰国、巴西、美国先后设立和确定了办事处和经销商。2012年底，崇德又获得了美国多利安工具国际公司的中国总代理资格，这样崇德可以提供从夹头、刀柄到各类刀具等一系列产品，极大地节省客户的选择和比较成本，形成了崇德独特的“一站式服务”和“整体解决方案”的系统服务。

为了实现企业的大发展、大跨越，公司必须要整合资源，对现有企业进行改革、转型以及产业升级再改造，努力实施项目带动战略，达到迅速扩大产能、提升产品品质的目标。“年产200万支高精密数控刀具及机床附件项目”随之被提上了议事议程。

2013年，崇德新征土地50余亩，用于新厂区和“年产200万支高精密数控刀具及机床附件项目”的建设工作。该项目位于曲阜市西经济开发区，计划总投资6000万元，其中固定资产投资5000万元，铺地流动资金1000万元，主要包括购置国内外先进的数控磨床、数控双头车铣复合加工中心、刀柄测量仪、气动量仪、德国翰默动平衡机等先进的生产和检测设备。

2014年12月13日，一个具有里程碑意义的重要日子。曲阜市崇德精密机械有限公司走过了十年的风雨历程，迎来了十周年华诞,也迎来了新厂区的落成启用。

在开业典礼上，孔凡东颇有感慨地分享十年的发展历程及民族情怀:“从白手起家到小有名气，曲阜崇德用十年的发展诠释了一个民营制造企业的‘强国梦’，感谢多年来一直相信我们的战略合作伙伴及在座嘉宾的鼎力支持。”他表示，工厂的落成，标志着崇德生产力的进一步提升，根据规划，一期项目达产后，将具备各类夹头100000支/月和各类刀柄20000支/月的生产能力;同时，该项目将会逐步实现美国多利安产品的本地化生产，如双喷射式刀尖冷却刀杆、减震刀杆、瑞士车刀等。这将有助于降低生产成本，节省国际运费和关税，方便国内客户购买和使用。

展望2015年，孔凡东认为这将是机会和挑战并存的一年。机会在哪里？“目前手机更新换代很快，因此加工手机外壳的小型雕铣机需求量也很大，高品质的ER夹头正是雕铣机所必需的。”

至于挑战，孔凡东也保持了清醒的头脑：“我们的最大优势依然是性价比，虽然现在夹头产品的交货期还需要30天左右，但我们还是会始终不渝地坚持品质理念。目前崇德生产夹头的原材料全部换成了日本SUJ2高碳铬轴承钢，热处理采用真空淬火处理，可以彻底去除磨削加工时产生的残余内应力，最后还要经过表面涂层镀镍加工工艺，所有这些都是为了使得夹头产品精度更稳定、使用寿命更长。”

“毕竟，曲阜崇德是在做一件‘为民族争气、为国人争光’的伟大事业。”采访最后，孔凡东如是对记者说。

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