尽管现代风力涡轮机的尺寸都相当惊人,但其还是有着最高的生产精度要求。PMT Machines Limited 是印度机械工具和发电及交通技术零件的领先制造商,他们信赖蔡司测量机。
挑战:最小的公差
一个 1.5 兆瓦的风力涡轮机的叶轮轮毂直径可达两米,重量可达 7.5 吨。尽管如此,制造上仍然要求最大的精度。其钻孔完美圆形的最大误差不得超过 30 微米 — 都不到钻孔95和43厘米直径的0.01%。如果误差超过这个公差,客户将立即退回零件 — 风力涡轮机失灵时更换元件的成本相当昂贵。
PMT Machines Limited 从2006年就开始制造风力涡轮机零件。开始时,几吨重的零件是在生产机器中以手工方式完成测量。但是,工具和机器附件使得测量变得十分复杂。
解决方案:采用MMZ G 进行自动测量
PMT Machines 于 2010 年购买了一台 MMZ G。蔡司的这台测量机可完成对有着高精度要求的大型零件的形状、尺寸和位置测量。因为MMZ G,PMT Machines 现在所依靠的是在印度同类机型中最精确的检测机器之一。
MMZ G 满足了印度客户一体化系统的需求,所有的质量检测工作一次完成,并尽可能贴近生产线;例如,直接放置在生产机器旁进行零件检测。
“我们从另一台来自蔡司工业测量部的测量机上获得了非常好的感受。”PMT Machines的总经理如此称赞道。该公司使用一台 PRISMO navigator 已经三年了。
收益:只需一半的时间达到 100% 的精确度
由于有了 MMZ G,PMT 公司能够完全满足客户的质量要求。印度风力涡轮机制造商对于 PMT Machines提供的零部件不断增长的质量和精度非常满意。
一个关键的收益是质量检测的速度大为提高。"“过去,完整的手工测量花费三个小时,现在只需不到一半的时间。”Bhavsar说道。
公司介绍
PMT Machines Limited在印度是机械工具和发电及交通技术零件的领先制造商。该公司总部设在浦那,1963 年以来,为众多行业生产机械工具,包括汽车行业。公司在2006年又增加了铁路和发电行业的业务。他们的工厂生产用于天然气、蒸气和水力,以及风力涡轮机的零部件。
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