思瑞教你如何选择合适的三坐标测量仪

【编者按】随着社会经济的不断发展，人们生活水平的不断提高，人们更加追求高品质、高质量、高安全性的生活和生活用品，这使得各行业生产制造商必须要追求更高的品质，从而让很多加工型企业为提高加工产品精度和品质不惜花重金购买高端检测设备和招揽高技术检测人才。而在加工企业中使用的最常用的高精度检测设备就是三坐标影像仪，那么如何选择合适的三坐标测量仪呢？

思瑞测量作为专业的三坐标测量仪生产厂家，给大家一些选择建议，希望能给大家带来一些帮助。

第一，选择适合产品工件行程的测量机。对于三坐标的使用单位来说，判断设备的型号（设备大小）很重要。测量的行程买的过小将达不到测量的目的，测量的行程买的太大了就会在资源上的浪费。一般来说，我们选择设备型号根据我们最常检测的工件的最大尺寸来定，例如，有一个工件为400X500X300mm，那我们选择设备的型号只要选择500X600X400mm就可以了。假如在这个时候，您想测量稍微大点工件，也同样有办法解决。您仍然可以用500X600X400mm行程的设备进行测量，只是需要调整一下测量的方法。这里给您推荐两种方法：一种使用拼接，在工件上找到一个公共基准进行测量；二种采用设备的对角线加大测量范围的方法测量。所以在购买三坐标测量仪时一定要考虑行程的大小。

第二，选择合适产品精度指标的测量机。我们要根据自己产品的加工精度来选择合适的测量设备进行检查，一般遵循经济适用型，并参考“3倍原则”。三坐标是一种长度计量的检测设备，所以它的检测精度会根长度有关，如，有的设备精度标为2.8+L/300μm，L即为工件的检测长度，300即为厂家提供的参数，长度越长，精度会越大。所以我们选择合适的设备检测精度是很重要的。例如，有工件的加工精度要求为：±0.01mm，那这个时候我们选择合理的精度指标应该是0.0033mm的精度指标就可以满足要求了。

第三，要选择合适类型的测量机。随着现在测量行业的不断发展，自动型甚至于全自动型（全自动型是指测头为自定选择角度测头）应该是一个主流发展方向。当然，这可以根据自己实用性来选择，如果检测精度不高，使用频率也不多，建议选择手动型，如果测量产品量很大，精度要求也比较高，这个时候建议选择自动型甚至于全自动型三坐标。之所以选择自动型测量机，是因为相对于手动型的具有这些优势：可以编程测量且批量测量、可以测量轮廓度误差、可以测量跳动误差、重复性精度高等。如果用手动测量机来测量轮廓度误差，这时测量的结果会误差很大。测量正确的轮廓度误差应该是给定元素理论值还有理论矢量，并且测针是沿着矢量方向去进行测量，从而得到理论元素与实际元素在矢量方向上的差值，而手动型三坐标根本不可能使测针沿着矢量方向去测量元素，所以得到的轮廓值也会相差很大。

第四，选择测量机时要选择合适的软件。这个也非常重要。可以从以下几个方面进行着重考虑：

（1）、软件在测量行业的占有量，也就是测量行业的主流导向；

（2）、软件的功能的选择，软件的计算方法是否可靠，由什么决定；

（3）、公差报告是否满足要求。软件功能的强大与否直接影响着我们测量的效率和可靠性。例如，是否有阵列？如果是电子类产品测量，软件没有阵列功能，那测量效率将会是非常慢；导入3D模型是否够快？目前有很多测量软件导入数模相当慢，特别是大数模（20M以上），有些如果有100M根本就导入不进去，这个对模具行业、汽车检具、塑胶产品等的测量基本就是致命的；公差评价是否方便？功能是否全？有时候我们测量位置度是，会有最大实体、最小实体、独立原则，是否可以评价，方便不方便？软件模型编程、脱机编程是否快速？等一系类问题都是我们选择软件时需要演示和考虑的。

测量软件

第五，对三坐标生产企业进行综合考量。服务是否到位？公司够不够大？生产环境能否满足精密设备生产的条件？在测量行业的口碑怎么样？能否为购买设备后期服务提高更好的保障。

第六，设备的运行效率和机器的稳定性即设备的重复性的选择。这些主要有材质、结构、控制系统等决定。目前市场所用的材质主要有：花岗岩、航空铝、陶瓷等。其中手动型和一些国产型的基本用花岗岩，进口的和高端一些的用的基本是航空铝，而陶瓷基本是用在超高精度设备上，如航空航天等。这三种材质主要区别在哪里呢？首先，大理石是惰性的，导热性比较差，一旦温度变化时会产生挤压弯曲变形，航空铝导热性比较好，温度变化是一般都是直线性变化，可控，而且材质轻，设备运行速度快。而陶瓷是其中最好的。不过造价也比较贵，一般不用在经济性设备上。结构形状上也是有区别的，目前有方形、等边三角形、直角三角形等。主要是决定设备的扭摆和惯性，大家都知道三角形的重心最低，而等边三角形最低，所以设备运动起来惯性小、重复性自然就好了。

三坐标结构形状图

以上这些是对您选择三坐标测量仪时的一些建议，希望对您有所帮助。

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