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DNC系统为数字化工厂建设奠定基石

【编者按】作为车间信息化建设过程中最基础的应用,盖勒普DNC系统成为数控编程人员、工艺人员及数控机床操作工不可或缺的“车间助手”。DNC系统不仅帮助企业解决了最根本的程序传输和管理问题,缩短了生产准备时间、提高了设备效率,更为企业打造“数字化工厂”铺好了基石。


一、盖勒普DNC系统帮助企业实现什么?

1.实现车间的完全网络化管理,为不同车间生产需求搭建多样的车间网络系统,消除车间数控设备之间的信息孤岛。彻底改变以前数控设备的单机通讯方式,全面实现数控设备的集中管理与控制。

2.NC程序管理更加规范化。盖勒普DNC系统完善的程序传输流程、严谨的用户权限管理、方便的程序版本管理以及良好的可追溯性,实现对NC程序全生命周期的跟踪管理。

3.大幅提高数控设备利用率,减少数控设备准备时间。盖勒普DNC系统方便、可靠、全自动的NC程序传输功能,可最大程度地提高数控设备的有效利用率。

4.产品质量得到进一步提高,明显降低产品废品率。盖勒普DNC系统可从最大程度上避免程序错误,从管理手段与措施上使产品质量有了根本的保障。

5.明显降低工作人员的劳动强度。服务器端无人职守、设备端全自动远程传输,操作者不用离开设备就能完成程序的远程调用、远程比较和远程上传等全部工作,明显减少了操作者因程序传输而在车间现场来回奔波的时间。

6.车间现场更加整洁。盖勒普DNC系统实现了NC程序的集中管理与集中传输,车间现场不再需要大量的台式计算机及桌椅板凳,取而代之的是少量美观大方的现场触摸屏,整个车间显得更整洁,更符合车间精益生产管理的要求。

7.车间生产现场的通讯数据与企业的第三方信息化管理系统集成应用(如:MRPII/ERP/MES/MDC/PDM/PLM /CAPP/CAD/CAM),达到真正高效即时的数据共享。

8.为企业进一步数字化工厂的建设预留接口,搭建一体式的智能化车间网络管理平台。

二、DNC系统实施前的准备工作

1.摸清数控设备状况:①对现有数控设备品牌、型号、数控系统进行梳理;②对现有数控设备通讯接口情况进行检查;③对现有数控设备功能进行核实。

2.了解企业生产现状。实施DNC系统,需要正确的了解企业的实际生产情况,掌握企业自身的特点,因地制宜、因企而异的制定实施策略,是系统成功于否的关键。

3.需求调研与项目可行性分析

①需求调研。企业实施DNC系统的目的是什么?是需要解决数控设备较多时的程序传输的瓶颈问题?还是需要对数控设备进行集中式的管理?这些问题,都是建立在需求调研上的。

②可行性分析。获取了不同来源的需求后,企业需要结合车间现场的数控设备状况、企业生产特点等因素做出全面的分析判断,进行DNC项目的可行性分析。

4.实施策略。按阶段制定目标,优先应用企业最迫切的,同时具备实施条件的DNC功能。对于暂不具备条件的部分,制定对应的中期、远期目标,并对实现的充分必要条件进行说明。

三、DNC项目的实施步骤

DNC项目的实施主要包括以下四个阶段:

1.项目施工:对DNC系统的软硬件进行安装,对车间现场进行布线和联网,连接数控设备等。

2.系统测试:对连接好的DNC系统进行测试,包括单点传输测试和综合传输测试,测试管理流程是否通畅、逻辑是否正确等,最终生成测试报告。

3.人员培训:项目实施后期,对企业所有DNC系统的使用人员,如:设备操作人员、工艺人员、系统管理员等进行综合的DNC系统应用培训。

4.项目验收:对整个项目进行验收,除现场检查外,还要对项目报表资料进行核对,签约验收协议。

四、DNC系统与其他系统的集成

盖勒普DNC系统内嵌生产现场及工位数据采集和设备状态监控数据流接口通道,支持Access、SQL Sever和Oracle三大开放式关系型数据库。企业MES系统的生产现场数据采集可以实现通过DNC网络直接进入数据库进行存储。目前盖勒普 DNC系统是国内唯一能够与MRPII/ERP/MES等有真正数据集成技术能力和应用案例的DNC系统。

盖勒普DNC系统实现了对数控设备的联网控制,改变了原有数控设备的管理模式、生产模式、工作模式和加工模式,达到了使车间数控设备增效的作用。统一可集成的基础网络平台建设,必将助力企业打造成为一个真正的“数字化工厂”。


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