中国机床再制造创新典范
【编者按】近日，中国发改委联合财政部、工信部、商务部、质检总局等对外发布《再制造产品“以旧换再”试点实施方案》，大力支持再制造产品的推广使用，扩大市场份额。整个工作在2013年起正式执行。
近日，机床再制造首批试点企业之一的武汉华中自控技术发展有限公司传来好消息，在成功入选工信部最新发布的第三批再制造产品目录的同时，该公司为哈尔滨电机厂再制造的一台重型普通落地铣镗床业已顺利完成，交付在即，成为机床再制造的又一成功典范。
据悉，这是一台英国1960年生产的产品（ASQUITH254），经过长期使用后，其磨损严重，精度丧失，效率低下，故障率很高，严重影响用户生产。该设备大件如：床身、滑座、立柱、平衡锤等还有再利用价值（这四大件刚性好，共占机床总重87%以上）。
为减少损失及浪费，哈尔滨电机厂委托华中自控对其进行再制造，使其升级成为一台全新的现代化HF6926数控落地铣镗床。重新优化设计后的该机床，除借用ASQUITH254的原有床身、滑座、立柱、平衡锤大件外，其余零部件、数控系统、液压系统、气动系统、功能附件等均按用户要求进行全面升级，特别是作为镗铣床核心部件主轴箱的主传动镗杆副等进行再制造优化设计重新制造，人性化、先进性、安全性、可靠性理念贯穿每个设计环节中。
该设备是同类型机床中规格和自重最大的一台数控落地铣镗床，具有重切削下刚性好、设备稳定等优点。再制造后技术先进，结构成熟可靠，性能提高，功能扩大，主要件、关键件配置高，工作运行平稳、生产效率高。
从整体性能和技术指标上均达到甚至超过同类型机床水平。与购买同样一台国产新设备相比，用户节省了一大半费用，这充分体现出再制造具有良好的经济效益和社会效益。
据了解，虽然中国再制造产业起步较晚，但一些再制造技术已经达到甚至领先于国际先进水平
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