【编者按】我国的模具行业正处在转型期,在技术方面还没有达到行业领先水平,高端技术五金模具还需要依赖进口。国内模具企业必须全力发展技术,生产出高质量的各行业五金工具,以替代进口,完成行业的全层次供应需求。
我国的模具行业正处在转型期,所谓的转型就是摒弃之前的生产方式,选择新技术的运用,新技术的研发等等。我国的工业发展起步较晚,模具行业更是近几十年才发展起来的,在技术方面还没有达到行业领先水平,高端技术五金模具还需要依赖进口。随着产业的不断发展,技术水平也在不断提高,我国自主研发的新产品也逐渐在五金模具业运用开来。
五金工具是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件的总称。五金工具按照产品的用途来划分,可以分为工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类。
五金工具包括各种手动、电动、气动、切割工具、汽保工具、农用工具、起重工具、测量工具、工具机械、切削工具、工夹具、刀具、模具、刃具、砂轮、钻头、抛光机、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。
2013年,五金市场上,欧美发达国家由于生产技术快速发展与劳动力价格升高,将普遍性产品转由发展中国家生产,自己仅生产高附加价值的产品。而中国又拥有强大的市场潜力,所以更有利其发展为五金加工出口大国。我国的五金市场主要分布在浙江、江苏、上海、广东和山东等地方,其中浙江和广东最为突出。
尽管我国生产的各种五金工具在各行业得到广泛应用,并取得显著的经济效益,但其技术水平与国外同类产品相比还有一定的差距,大力发展五金工具产业,狠抓新产品、新工艺的开发,加快我国五金工具产业的发展,提高经济效益和整体技术水平。
目前,整个五金工具行业龙头带动作用不强。五金工具产业龙头骨干企业在国内外市场技术、产业总体竞争力等优势不明显。再则,技术创新能力偏弱,市场结构过于单一。五金工具主要业务来自外贸订单,出口依存度过高,在国际金融危机引发的经济危机影响下,这些企业出口市场急剧萎缩,对生存发展已构成严重威胁,品牌建设相对滞后。五金工具大部分企业靠贴牌生产,缺少知名度和核心竞争力。
因此,我国五金工具产业必须加大投资力度,狠抓新产品的开发和新技术、新工艺的推广,不断拓宽金刚石应用领域,提高五金工具产业整体技术水平和市场竞争力,以品种、质量求生存,以科技进步求发展。
国内外对高端五金模具的市场需求很大,为了满足这一需要,模具企业需要加快新产品的研发,提高产品质量,开发产品种类,保证产品数量。近几年,对五金工具的需求量一直在增加的行业有机械、宝石、医疗器械、木材、玻璃钢、石材工艺品、陶瓷和复合非金属硬脆材料的加工领域。这些行业的产品大多对技术要求很高,多依赖进口,因此我国模具企业必须全力发展技术,生产出高质量的各行业五金工具,以替代进口,完成行业的全层次供应需求。
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