“以旧换再” 试点机床再制造迎新机遇

　　【编者按】近期，国家发改委联合财政部、工信部、商务部、质检总局等对外发布《再制造产品“以旧换再”试点实施方案》，大力支持再制造产品的推广使用，扩大市场份额。

　　“以旧换再”是指境内再制造产品购买者交回旧件并以置换价购买再制造产品的行为。推广企业应是入选国家发改委或工信部组织的再制造试点及通过再制造产品质量体系认证的企业，中央财政最终通过试点企业对再制造产品购买者给予补贴。整个工作在2013年起正式执行。
　　“以旧换再”政策对再制造企业来说无疑是个福音。
　　喜上加喜，近日，机床再制造首批试点企业之一的武汉华中自控技术发展有限公司又传来好消息，在成功入选工信部最新发布的第三批再制造产品目录的同时，该公司为哈尔滨电机厂再制造的一台重型普通落地铣镗床业已顺利完成，交付在即，成为机床再制造的又一成功典范。
　　这是一台英国1960年生产的产品（ASQUITH254），经过长期使用后，其磨损严重，精度丧失，效率低下，劳动强度大，运行不平稳，故障率很高，工件加工质量无法保证，严重影响用户生产。
　　由于其结构老化，无配件可换，维修困难。但该设备大件如：床身、滑座、立柱、平衡锤等还有再利用价值（这四大件刚性好，共占机床总重87%以上）。如果整台设备报废，事必造成很大损失及浪费。为再一次焕发该设备的巨大潜能，使这台老旧功勋机床装备获得新生，哈尔滨电机厂委托华中自控对其进行再制造，使其升级成为一台全新的现代化HF6926数控落地铣镗床。与购买同样一台国产新设备相比，用户节省了一大半费用，这充分体现出再制造具有良好的经济效益和社会效益。
　　重新优化设计后的HF6926数控落地铣镗床，除借用ASQUITH254的原有床身、滑座、立柱、平衡锤大件外，其余零部件、数控系统、液压系统、气动系统、功能附件等均按用户要求进行全面升级，特别是作为镗铣床核心部件主轴箱的主传动镗杆副等进行再制造优化设计重新制造，人性化、先进性、安全性、可靠性理念贯穿每个设计环节中。通过现代先进的机床设计和制造技术，让这台服役50余年的老设备焕然一新。
　　该设备是同类型机床中规格和自重最大的一台数控落地铣镗床，具有重切削下刚性好、设备稳定等优点。再制造后技术先进，结构成熟可靠，性能提高，功能扩大，主要件、关键件配置高,工作运行平稳、生产效率高。从整体性能和技术指标上均达到甚至超过同类型机床水平。
　　上世纪末，再制造的理念刚刚引入国内，至今已走过了十几年的历程。从现状来看，虽然我国再制造产业起步较晚，但一些再制造技术已经达到甚至领先于国际先进水平。不过，由于我们的市场还不规范，再制造产品质量参差不齐，用户认可度低等，整个再制造市场还未形成较大规模和影响力。随着国家对再制造行业扶持政策及制度不断出台和完善，再制造行业特别是作为量大面广的机床装备，将在绿色制造循环经济的发展中，创造一个又一个新生。

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