【编者按】据悉,随着我国汽车工业的快速发展,目前国内主流汽车模具企业在主要加工硬件上与日、美等发达国家的差距正在缩小。随着一些高、精、尖数控设备逐步被引入国内,国内模具加工制造发生了革命性的变化,我国汽车模具的制造水平和能力得到大幅提升,甚至有部分企业已经接近日、美等先进企业的同步水平。
如今,高速加工和超高速加工技术在模具制造中的应用变得越来越广泛,已发展成为现代汽车模具加工的主流技术和趋势。设备能力的提升和人力成本的增加打破了国内模具加工的传统模式,原来手工协作的制作方式逐步被数控加工所取代。标准化、无图化、全程序化、无人化的加工模式在国内各大模具企业中逐步被推广应用,并取得了一定的效果。
然而,模具的自动化加工是一个系统工程,需要很多相关技术做支撑,如白光扫描技术、在线检测技术、程序优化技术等。要实现无人化加工,就要全面分析加工过程中的各个环节,规避可能出现的隐患,避免酿成重大设备事故或质量事故。
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