铣床工作台上有三道T形槽,中间的一条是基准槽,称为中央T形槽,两边的T形槽为固定槽。基准槽的精度要求比固定槽高。
T形槽铣削方法
铣T形槽首先按照划线校正工件的位置,使T形槽与工作台进给方向一致,再用百分表校正工件上平面的位置,使它与铣床工作台面平行,以保证T形槽的铣削深度一致,然后夹紧工件,按照下面步骤进行铣削:
①用立铣刀在立式铣床上或用三面刃铣刀在卧式铣床上铣出一条宽18H7mm、深小于30mm(如29.5mm)的第一条直角槽。
②在立式铣床上拆下立铣刀,装上直径32mm、宽15mm的T形槽铣刀。接着把T形槽铣刀的端面调整到深30mm处,然后开始铣削T形槽。
③如果T形槽在槽口处有倒角,需拆下T形槽铣刀,装上角度铣刀铣倒角。,铣倒角时应注意两边对称。
④用游标卡尺检验各部尺寸后,然后用同样方法铣第二和第三条T形槽。
这种一条一条进行加工的方法,非常耗费加工工时,为了提高生产效率,可用三个三面刃组合铣刀先将直角槽全部铣好,然后再使用T形槽铣T形槽。
另外,H7精度对于铣床加工来说,是很困难的。应当留出加工量,再采用磨床加工。
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