中航工业开发新型高效减震加工刀具优化钛合金深腔零件加工
中航工业首席技能专家张林的“深孔双键槽加工技术”、“动力磨削头的发明”深入人心。随着成飞数字化制造业的发展，张林的技术技能紧跟公司发展的需要，他带领“张林班组”成员以观念创新为先导，以搭建创新舞台为手段，以创建学习型班组为目标，不断增强自身创新意识，提高创新技能，强化创新实践，营造创新氛围，激发创新激情，取得了显著效果。每天行走在生产现场的他，不仅在普通机床进行着指导，还不断地将加工经验、加工技术融入到数字化加工中，解决了系列加工难题。
俗话说，强将手下无弱兵。在张林的传帮带下，张林班组涌现了许多敢打硬仗的职工。在重点型号研制中，张林班组不仅攻下了深孔双键槽的加工难关，而且还在“孔挤压技术的应用问题”、“70油杆的对称度问题”、“M24×1.5螺纹加工的超差问题”、“数控机床加工行程问题”、“数控机床刀具问题”等等一些生产中遇到的实际问题的解决上发挥技术创新的能力。该工段职工这两年的小改小革成果共计有20余项，取得实效，有力促进了科研生产的发展。
为了更好地解决“深腔回转类结构件”的加工难题，他凭借多年的工作经验，建议团队启动“三班倒“工作模式，边操作，边优化，整个团队天天泡在机床旁边，一遇到难点，大伙就及时讨论分析问题，竭力解决难点，不断大胆创新。在他的带领下，研发团队开发了新型高效减震加工刀具，探索了钛合金车铣复合高效加工新方法，从而进一步优化了钛合金深腔零件的加工策略和参数，保证了零件加工质量，还显著提升了此类零件的加工效率，为公司研制项目的顺利推进奠定了基础。
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