卧式多主轴加工中心行业领跑者SW 贴近中国机床需求

　　【编者按】作为卧式多主轴加工中心全球行业的领跑者，SW多年来一直以多主轴加工中心为核心产品在德国享有盛誉。从机床的设计方面来讲，SW机器更贴近中国用户的需求。根据中国市场的发展现状，对自动化的水平要求越来越高，SW可提供全面的解决方案，完全能够满足高精度机械加工技术以及操作人员的要求。

　　埃斯维公司是德国在中小型零部件加工方面的优秀企业，其前身是着名的高精密武器制造商“Heckler&Koch”有限公司。埃斯维公司于1981年建立机床生产基地，主要为军工装备生产线提供制造设备；1985年制造出第一台名为“TETRAMILL”的多主轴机器后，便开始大量生产双工作台4主轴的机床。公司的多主轴卧式加工中心仍是其核心产品，约占总产品的80%；主要应用于汽车零部件、液压部件、医疗产业等中小零件的加工。

　　作为卧式多主轴加工中心全球行业的领跑者，SW多年来一直以多主轴加工中心为核心产品在德国享有盛誉。目前，SW可向广大用户提供卧式单轴和多轴加工中心，此产品分为2轴或者4轴，并且配有1-2个工作台。同时，作为交钥匙工程解决方案的提供者，可以为大中规模的生产提供全方位的技术支持，包括夹具，刀具以及生产加工程序等。”

　　从机床的设计方面来讲，SW机器更贴近中国用户的需求。SW享有专利的整体框架式架构，能够为客户提供稳固且可靠的方案以不断实现高精度的加工，SW机器具备的许多特性也有助于实现高生产力；同时，SW能够提供最新技术水平的加工方案，保证了客户加工过程的高效。此外，SW多轴机床能够通过2次装卡就完成一个工件全部高精度的加工，从而达到需要由数台单轴机器以及大量操作工通过4到5次装卡才能完成的加工任务。与专用机床相比，SW机床灵活性更高，当零件种类变化时，还可用于加工不同类别的加工件，SW所需要的机器更少，生产出的零件质量更高，每个零件的总成本（占地面积，操作工数量，机床维护费用等）在与其它方案相比时均大为降低，这些特性也为SW机床在中国的发展提供了基础保障，针对中国市场，SW产品更加贴近中国用户需求。

　　另外，根据中国市场的发展现状，对自动化的水平要求越来越高，而SW可以提供全面的解决方案，完全能够满足高精度机械加工技术以及操作人员的要求。目前，SW有很多在汽车工业成功的案例，例如，在转向系统（转向节和转向齿轮箱），底盘（制动钳、abs阀体和刹车主缸体），发动机（缸盖、底板、梯形框、涡轮增压器、推进器和集合管）和变速器零件（变速器壳、喷射成型零件和泵壳）方面的加工等。最典型的是将SW的解决方案成功应用于一家国际性的刹车零件生产企业，其产品包括制动钳、支架及刹车总泵等产品，尽管这些产品的选料有铝和生铁，与常规材质有所区别，对加工有一定的难度，但我们根据客户需求做出的解决方案已经完全能够保证客户的加工质量。自2007年起，该客户已经在不同厂区的生产线共使用21台SW卧式多主轴加工中心，并运行状态一直良好。并且也针对中国铝制转向节的生产开发出直线电机驱动的机床。

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