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镀膜技术在刀具、模具等金属切削加工工具方面的应用

  【编者按】涂镀涂层的硬质合金刀片,可大幅度延长刀具寿命,甚至可使加工一些未涂层时不能加工的产品.振华真空的多弧离子镀膜设备,可适应广泛镀膜靶材,采用的溅射工艺具有众多优势.


  在五金工具商店或金属切削加工厂,我们会看到金黄色的、钴铜色的、黑色的等七杂八色的钻头、铣刀、模具等,这些就是经过镀膜技术加工后的涂层工具。
  
  1.金黄色的是在刀具上涂镀了TiN,ZrN涂层。TiN是第一代应用广泛的硬质层材料,硬度可达到2000HV,摩擦系数低、抗冲击韧度好和被加工材料亲和力小,不易形成由积屑瘤等引起的黏着磨损。ZrN硬度比TiN高,约为2400HV,有一定的抗氧化能力。稳定性好。

  2.黑色的是在切削工具上镀涂了TiC/CrN涂层。TiC显微硬度为2800-3000HV,具有较高的抗机械摩擦和搞磨料磨损的性能,它的膨胀系数和硬质合金相近,与基体结合牢固。CrN涂层虽然显微硬度不算很高约为1800HV,但是它有很强的耐磨损性能,抗氧化性能和较高的附着能力。

  3.钴铜色的是在刀具上镀涂了TiAIN涂层。TiAIN的显微硬度高达2800HV以上,由于AI的元素的加入,使TiN涂层刀具在使用过程中,提高了抗高温氧化作用,在涂层表面上生成一层较薄的、化学性能非常稳定的AI2O3,以保护涂层不被氧化,因此TiAIN涂层的工作温度可达到800oc。
  
  另外,国内外一些著名刀具生产厂商,将上述各种涂层材料组合起来,通过对涂层成分、结构和涂层厚度的综合设计,研制出TiC-TiN,TiC-TiCN-TiN,TiC-AI2O3-TiN,TiC-TiCN-AI2O3-TiN,TiC-TiBN-TiN,TiAIN-MoS2等多层复合深层材料。这些涂层,充分发挥了几种材料各自的优点,大大提高了涂层硬质合金刀片的使用寿命。
  
  据不完全统计,在硬质合金刀片上,涂镀AITiN涂层后,使用寿命比未涂层硬质合金刀片提高了3-5倍;三角花键滚齿刀涂镀了TiN-C3N4涂层后,使用寿命比未涂提高了4倍,硬质合金石油管螺纹梳刀涂镀了MT-TiCN-AI2O30TiN涂层后,可加工钢管接头200件左右,未涂层刀片不能加工;金刚石涂层整体硬质合金立铣马比未涂层的提高5-10倍;SKH51材质的准冲冲头,未涂覆可用20000次,经过PCVD涂覆后可用33000次,SKH55材质的冷锻冲头,未涂覆可加工45000个螺栓,涂镀TiC+TiCN+TiN涂层后,可加工75000个螺栓;等等。
  
  涂层刀具的应用非常广泛,在刀具中,涂层刀具比例已超过5%以上。目前,全世界有100多个国家500多家公司从事涂层工具的生产,涂层工具牌号达1200种以上。
  
  刀具、模具等金属工具可选用振华真空机械有限公司的多弧离子镀膜设备。该设备应用于五金件、玻璃工艺品、陶瓷工艺品等,如手表、手机金属壳、洁具、刀具、模具、电子产品、水晶玻璃等。
  
  该系列设备主要是(集)直流磁控溅射, 中频溅射和多弧离子三种技术融合一体,可适应广泛镀膜靶材,无论金属还是介质、化合材料都可以利用溅射工艺进行镀膜及成膜, 使膜层附着力、致密度、从复度及颜色一致性好等特点。可镀制TiN、TiC、TiCN、TiAlN、CrN、CU、AU、金刚石膜(DLC)、装饰膜等非金属及其化合物的膜层和复合膜层。
  
  


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