数控化趋势不可逆：紧固件行业也刮“飓风”

　　【编者按】我国紧固件行业技术创新一直得不到明显进步。但与日德等发达国家相比，我国紧固件产业制造工艺水平落后非常明显。随着时代的变迁，行业的发展，数控化已成为紧固件机床行业的保证，也就是说，紧固行业机床行业的发展离不开数控技术。

　　
　　紧固件生产企业为跟上时代发展潮流，促进企业进步，大部分企业都在进行或准备企业机床数控化。但是由于原有生产水平的限制，许多紧固件企业的普通机床数量庞大，若撤除普通机床重新购置新的数控机床，将花费大量的运行资金，这就给紧固件企业机床的数控化带来新问题。
　　
　　国际模协秘书长罗百辉表示，数控化已经成为现代大机器生产中一种不可逆的大趋势，数控化以其具有的诸多优势在紧固件行业刮起一场飓风，紧固件行业必需要进行数控化改造。机床数控化改造的优势如下：
　　
　　1、机床数控化可以加工出激进机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的紧固件。
　　
　　2、可以实现加工的自动化，而且是柔性自动化，从而效率可比激进机床提高37倍。
　　
　　加工的紧固件精度高，尺寸分散度小，使装配容易，不再需要工人＂修配＂。可实现多工序的集中，减少紧固件在机床间的频繁搬运。拥有自动报警、自动监控、自动弥补等多种自律功能，因而可实现长时间无人看管加工。
　　
　　从以上分析可以看出，数控技术的应用给激进制造业带来了重大变化，这也就是紧固件机床行业正在追赶数控风潮的原因。
　　
　　我国紧固件企业缺乏自主创新和基础理论研究的意识与能力，这制约了我国紧固件技术的发展。想改变势头，得深入研究用户行业产品工艺的特点和要求，结合工艺特点开发出高水平加工设备。同时，还要注重基础理论工作的研究，这样才能让我国紧固件产业在不久的将来有更好发展。国家出台的一系列政策，大力建设新兴企业，高新技术企业，抓住了这一时机，企业内部出台了“调整与振兴”、“自主创新”等一系列政策，升级企业机床技术，严格保证产品质量。业内相关专家表示，有了国家政策，将会加快紧固件行业大发展提供良好市场环境。

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