国产高端数控机床应用国防工业

　　【编者按】成飞、西飞、洪都三个主机厂构建三条国产数控机床数字化生产线，实现国产数控机床在飞机结构件加工中批量应用，实现国产数控系统、功能部件、国产刀具实际应用的突破；为国产数控机床与数控系统供应商提供面向航空制造的整体解决方案，提升机床行业的整体技术水平和服务能力。

　　数控机床被称作“工业之母”，这一块的落后，使得我国在制造许多高端产品方面做不到完全自主。高效的汽车引擎、飞机发动机涡轮盘、飞机机身、核电站构件、高速列车头等等，都不同程度地依赖国外的机床。例如加工发动机的叶片，必须极其精确以确保它在高温高压下正常工作，叶片又呈现复杂的曲面，必须要高速、超精密和功率强大的五轴联动机床来加工。核电、燃气轮机的叶片也是这样。

　　中国机床制造业的转型升级，首先应该是机床品质的升级。没有高质做保证，步入高端的国产机床也会摔得很惨。在杜鸿起看来，将高端机床做到高质并没有那么难。只要不急功近利，只要不偷工减料，只要真正做到设计创新与工艺创新同步，领先设计与现代制造并重，就能有高端与高质的珠联璧合相得益彰。

　　如今国机床与国外机床在可靠性、数字制造、关键零部件等方面的差距依然存在，赶超也并非朝夕可就。越来越多的国内先进机床制造商涌入中国，不断加大对中国市场的投资力度和开拓力度。市场竞争趋于白热化，许多中小企业产能过剩、产品同质化现象十分严重。

　　现在由中航工业成飞牵头承担的国家科技重大专项“国产高档数控机床与数控系统在飞机筋肋梁等加工单元中的应用”课题正式启动。

　　按照方案，将在成飞、西飞、洪都三个主机厂构建三条国产数控机床数字化生产线，实现国产数控机床在飞机结构件加工中批量应用，实现国产数控系统、功能部件、国产刀具实际应用的突破；构建基于用户生产环境的国产高档数控系统测试平台和国产高档数控机床应用技术支持平台，建立国产数控系统生产应用测试规范，实现共性技术成果的规范化和工具化，为国产数控机床与数控系统供应商提供面向航空制造的整体解决方案，提升机床行业的整体技术水平和服务能力；建立一套基于国产数控机床、数控系统、功能部件及国产刀具的飞机结构件批量生产数字化制造体系，全面提升国产机床的应用效率，实现国产装备先进制造模式的高效应用，提高用户应用技术水平，拉动国产机床行业技术发展。

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