【编者按】机床是一代工业之母,而数控机床则是行业重要性的进一步体现,目前由于国内起步较晚导致在高端数控产品领域,我们一直居于弱势地位,所以在一些重大制造行业我国会制定具体的发展规划与专项行动以推动产业进步。
高端装备制造被列入战略性新兴产业,未来将重点培育发展,编辑分析表示,先进的机床制造是高端装备制造的一个重要组成部分,因此行业能够从中央和地方政府获得补贴从而进行研究和开发。销售高端机床也能从关税政策中受益,从而提高本土产品的销售额。
机床在中国的主要市场有工业机械与设备、交通运输设备、初级金属制品和电气电子设备。其中,由于工业机械广泛应用于各工业领域,因而成为机床的最大市场。由于中国汽车产业的爆炸式发展,交通运输设备制造在过去10年一直是机床的第二大市场。
数控技术是将机械设备运动和工作过程自动控制结合的技术,它集成计算机、微电子、自动控制等高新技术于一体。随着控制技术、计算机技术、功率器件技术、电机技术的突破,数控技术已达到技术成熟、性价比能被市场所接受的程度,它的应用将使制造设备及产品本身内涵发生根本性变化,使传统制造装备及产品的功能极大丰富、性能发生质的飞跃,是一个国家制造业核心竞争力的重要标志。数控技术的应用与推广,将促使我国机械装备产业向结构优化、技术先进、附加值高的现代产业体系快速发展,对加快我国机械装备产业的转型升级,促进经济发展方式转变具有重要意义。
如今,我们正在加快推动国内自动化生产转型,换算到部份机械加工设备领域,就是提升设备数控化率,机床产品更是如此。
随着数控机床专项的逐年推进,专项组织实施的协同性不断加强,顶层设计越来越科学,产业链的关键和薄弱环节(功能部件和共性技术)在专项年度安排中得到重视并着力推动。数控机床专项目前已取得了一批阶段性成果,主要体现在:专项实施方案确定的十大标志性设备中的七项在“十一五”末期完成,并在实际应用中初见成效;机床制造厂和用户之间逐步建立起双方共赢的互信互利关系。数控机床专项的较快实施,对于实现机床行业和装备制造业的平稳较快发展、加快转变经济发展方式发挥了重要的拉动和促进作用,为专项“十二五”目标的实现打下坚实的基础。
积极打造完整产业链,推进行业结构调整
研发完成了一批进口量大、市场需求面广的加工中心和数控车床,根据已验收课题的第三方检测机构的数据统计,数控机床主机MTBF已从“十一五”初期的500-600h提升至900h左右。如已完成验收的“ADG系列高速数控车床及车削中心”课题,产品技术指标达到课题任务书的各项要求,完成了8台样机试制,3台已经在用户应用,其中2台采用国产数控系统和部分国产功能部件。课题典型试件的加工精度符合国家标准要求:能够达到以车代磨的车削效果,具有硬切削、干式切削等加工功能,同时该课题对国产数控系统及功能部件的应用起到了良好的带动作用。
通过与主机联动,对数控系统、功能部件、数控刀具等产业链中的薄弱环节进行攻关,并开始批量配套应用。在高档数控系统研发方面,由于掌握了先进的硬件设计和焊装技术,两种典型高档数控系统新产品HNC848(包括应用国产CPU的系统)和GNC60的系统结构集成度高,结构紧凑,在系统硬件结构、集成度以及其他技术方面不低于国外主流数控系统。
目前,数控技术的研发和应用推广主要集中在数控机床行业,大大推动了我国数控机床行业的发展,国产数控系统在中低档数控机床的市场占有率达到70%以上。
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