【编者按】在制造业的发展中除了看到高性能刀具所产生的直接切削效果外,还可看到切削技术在创新工艺方面所产生的更大效果,这是当今切削技术发展的重要特点, 也是切削技术进入新时代的显著特征。切削技术与工艺开发密切结合的过程中,创新的切削工艺带动着刀具新产品的开发,创新的刀具又开拓着新的切削工艺,两者紧密结合,相互促进,把切削工艺带入了一个良性发展的轨道和更高的层 。
近几年,不断开发的新的切削技术,已成为推动制造业中装备、模具制造业和汽车、航空航天等产业部门快速发展的关键技术。
在大批量生产的汽车工业里,汽车发动机主要零件的生产效率的提高尤为突出。这与汽车工业大量采用新切削加工方法分不开,如用整体硬质合金钻头加工缸体孔系新工艺、用Si3N4陶瓷刀具或CBN刀具精镗缸孔新工艺、金刚石铣刀高速铣削铝合金缸盖新工艺;又如曲轴的铣削工艺或车F车拉工艺和变速箱淬硬齿轮内孔硬镗削工艺。这些新工艺不仅提高加工效率而且提高加工质量,表1是上世纪从七八十年代至九十年代汽车工业加工精度提高的数字。
现代航空工业中用整体铝合金的框架结构作为飞机的构件,加工时要从整块铝件上切除90%以上的材料,采用高速切削新工艺,切削速度可达到4000~7000m/min,进给速度60~100m/min, 金属切除率达6000cm3/min以上。
模具工业中用于加工敞开空间的模腔的高效切削成形新工艺及淬硬模具硬切削工艺,已取代了传统的电火花成形工艺,大大地提高了加工效率,表面粗糙度可优于Ra0.6μm,甚至达到镜面的效果,大幅度地减少了模具抛光的工作量,缩短了模具的开发周期。围绕着模具加工开发的多功能刀具、模腔粗加工插铣刀具和大进给刀具等高效切削刀具及加工工艺,成为当前模具工业快速发展的关键技术。
切削技术与工艺开发密切结合的过程中,创新的切削工艺带动着刀具新产品的开发,创新的刀具又开拓着新的切削工艺,两者紧密结合,相互促进,把切削工艺带入了一个良性发展的轨道和更高的层次。
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