【编者按】在CIMT2013上,江西杰克机床有限公司(以下简称杰克机床)推出了全新升级的JKM8330B-1200超高速CBN随动数控磨床和MK1620-500数控端面外圆磨床两款代表新品,新品不但实现了技术全面升级,而且在智能绿色制造方面取得了全新突破。据杰克机床董事长陈华贵说,此次展会公司约接待国内外客商1800余人;洽谈意向订单30余份,价值达5000多万元。
近年来杰克机床调产品结构转型,促技术创新升级,有效地强化了企业整体素质。公司生产的系列数控高速随动磨床在行业内属于领先地位,达到国际先进水平,产品替代进口、服务军工,转型升级后的杰克机床,将主营业务定位于数控高速随动磨床、功能部件与专用数控磨床。
其中,数控高速随动磨床核心技术一直掌握在少数国际高档磨床巨头手中,我国长期依赖进口。
早些年杰克机床就开始自主研制出超高速CBN随动数控磨床、大型异形复合面随动数控磨床和随动数控曲轴磨床等系列产品,以优良性价比完成了对非圆轮廓、外圆,凹凸复合面的高效磨削,实现了对汽车发动机关键零件(凸轮轴、曲轴)与坦克装甲车中大功率发动机关键零件的高效率高柔性加工,满足了汽车工业大批量、高节拍、低成本生产的需要,适应了发动机向低排放、多气门方向的发展,打破了我国该种高档磨床完全依赖进口的状况。
目前,公司产品在北方动力、陕柴重工、江西同欣等企业得到批量运用,深受客户青睐,订单供不应求。以中国工程院院士为首鉴定委员会认为“该项目研发的系列装备起点高、创新性强,其整体技术居于国际先进水平。”使我国成为继德国、日本之后第三个可以批量生产超高速随动数控磨床的先进国家。
据悉,此次推出的JKM8330B-1200超高速CBN随动数控磨床采用德国西门子(SIEMENS)840DSL数控系统;机床采用双磨头、双进给系统随动磨削,大砂轮芰400mm,砂轮主轴最高转速可达6000rpm;小砂轮芰125mm砂轮主轴最高转速20000rpm;可磨制各种异形面、复合面及凹面凸轮,完全满足国际欧Ⅳ、欧Ⅴ排放标准发动机所配用高压共轨泵凸轮轴的凹面磨削。该机床配用机械手上下料,完全实现全自动控制,可满足流水线自动化生产。
MK1620数控端面外圆磨床产品采用独创的密集滚珠尾架设计,有效提高了机床的刚性,开发了砂轮修整自动补偿软件,具有磨削精度高、加工质量好、生产效率高、自动化程度高等特点。
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