瓦尔特全向（WALTER MULTIPLY）的刀具管理

　　【编者按】瓦尔特作为一家知名刀具企业，瓦尔特全向（WALTER MULTIPLY）的刀具管理。来自降低制造成本的压力始终存在，那么有没有一套好的解决方案来应对？瓦尔特刀具识别号（Walter Tool-ID）的出现就轻松解决了这一难题。

　　作为一家制造公司的生产经理要同时管理很多台机器、生产资源和库存。尽管如此，还是总有人会抱怨找不到可用刀具或是使用了错误的刀具参数信息，并且经常出现刀具使用寿命终结而无法继续使用的情况。此外，来自降低制造成本的压力始终存在，那么有没有一套好的解决方案来应对？瓦尔特刀具识别号（Walter Tool-ID）的出现就轻松解决了这一难题。

　　在该系统中，每件刀具都配备一个独有的序列号，并使用二维码通过激光印刻在刀具上。这将用于准确无误地识别刀具、切削参数和刀具预调值等。这些信息都存储在刀具管理软件（Walter TDM）中。当刀具被装入机床时，对瓦尔特刀具识别号（Walter Tool-ID）进行扫描，所有重要信息都会立刻传输至电脑中。操作人员无需再人工检查刀具寿命，因为当刀具寿命即将终结时，软件会给予自动提示。此类输入无需纸张、不会产生错误，无需大量的时间。这些当然能削减成本。操作人员还可以通过他的智能手机和瓦尔特应用软件来扫描刀具包装上的瓦尔特刀具识别号（Walter Tool-ID），从而能够立刻了解切削参数、使用推荐值和刀具图纸，并且能够直接下订单订购刀具。所有信息都一目了然，甚至能够知道哪个零件是由哪些刀具制造而成的。由此带来的成本节约非常可观。

瓦尔特-全向（Walter Multiply）新开发的自动售
卖机可提供日常业务中实际刀具消耗的准确信息

　　每个公司通常知道他们的直接刀具成本，但一般只有在考虑成本节约时才会予以重视。另一方面，间接刀具成本隐藏在刀具管理的结构中，而且现在变得更加难以衡量。除采购和库存成本之外，因为刀具无现货而由此导致机床停机，也会增加一些成本支出。但如果使用有针对性的高效刀具管理系统，则可以降低甚至消除这些成本。

　　刀具管理对许多公司而言并非易事，但也是必须要面对的。许多公司对刀具管理一定会显著提高生产过程中效率水平的潜力存在误解。通过把刀具管理业务外包，他们可以更好地集中精力于核心业务。此外，通过与外部专家合作，他们可提升自己员工的能力，并且外部人员的客观看法有助于发现公司内部可能存在的不足之处，并给出如何优化的更好建议。这就是瓦尔特的刀具管理系统推出的原因所在。为了使生产过程平稳进行，合时合地提供正确的刀具应为主要的考虑因素。刀具管理系统是全新优势品牌瓦尔特-全向（Walter Multiply）的重要组成部分。瓦尔特专注于整个加工过程链中的各个环节，即四个模块式服务范围：规划阶段、生产与物流、维护和培训。

　　刀具发放系统可提供刀具消耗情况的详细信息，并且有助于尽可能减少库存成本。这意味着客户使用该设备，就能够通过刀具发放系统随时获得所有必需的刀具。此外，客户可以获得大量信息，如刀具总体消耗、特殊组件需要哪些刀具以及多久或哪些部门需要大量刀具。受控制的访问可确保日常业务更加透明化。一旦达到预定的最低库存水平，系统就会自动重新订购刀具，此举也可缓解客户的库存压力。

　　此类自动售卖机安装有WalterEasySupply软件。瓦尔特的这种柜用软件专为操作工具柜而开发，并且可用于所有柜型，包括自动售卖机、链斗式升降机和抽屉柜。该软件方便实用，可以通过触摸屏进行轻松操作。根据成本中心进行结算可确保最佳的消费和订单管理。如果客户有需要，也能够通过接口将该软件连接至SAP系统。这种新型自动售卖机主要适用于批量生产，它们通常配备使用“快速流动物品（fast mover）”。其他的操作设备例如测量仪表也能够用这种方式进行管理。客户可以在生产区域的多个地点摆放该设备，由此缩短往返距离和机床停机时间。因为员工必须使用他们的姓名才能登陆设备，因此在处理公司财产时就会更加爱护并且具有更好的保护意识。采用新型自动售卖机，客户可从多种结算选项中选择最适合自己的方式。

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