曾执掌全国最大的民营汽车模具企业帅印,在汽车模具行业做得风生水起的重庆翎雁模具有限公司董事长许彦生,现又涉足机床业并在竞争激烈的机床市场开辟出一片新天地。带着几分钦佩几分好奇。
深知冷暖,用户转身制造商
随着三一精机、天乾重工、海天精机纷纷强势亮相,这些都是由用户转身而来的机床制造商,引起了业界的普遍关注。据许彦生介绍说,正因为是用户,才深切地知道机床使用过程中的痛楚,才能制造出最适合自己的机床。
据了解,重庆翎雁公司曾花600万元买了一台西班牙的机床设备。每次设备出现故障,都得付出很大代价。许彦生说,因为机床的配件很贵,一个轴承就要好几万元,再加上维修人员从一上飞机开始就按每小时1000元计算费用,使用四年仅维修费就达200万元,出现“养不起”的尴尬。正因为此事,许彦生下定决心要做质量好、价格低、售后服务优、最适合模具企业使用的机床。
事实上,从事机床制造,重庆翎雁已具备了很好的先天条件。公司在安徽有自己的铸造厂,给长安福特等知名公司提供过铸件,甚至能做重达三四十吨的特大型铸件。而龙门式切削中心机床以铸件为主,因此,重庆翎雁做起机床来可谓得心应手。
正因为从事模具行业多年,许彦生了解模具企业最需要什么样的机床。他说,他们既需要总切削齿轮头这种粗加工设备,又需要能做外板表面车身钣金件的高精度设备。降低采购成本对一个企业来说很重要,他了解模具企业老板们的辛苦,为了避免他们花很大代价进口欧美设备,他要做最经济、最实用、性能最好的设备,为中国的装备制造业争口气。
创新发展,做最适合模具企业的机床
许彦生认为,要做最适合模具企业的机床,必须要创新企业的发展模式,进行产品、质量、营销、售后服务等全方位的创新。公司为机床产品注册的商标是“硬汉”,许彦生说,其目的就是打造技术、质量、售后服务都过硬的产品。
在产品创新方面,许彦生创造性地生产出了一种性价比最高、最适合模具企业使用的龙门式切削中心设备,填补了当前机床行业此领域的空白。模具企业一般都花重金在欧洲购买五轴高精设备用于生产外板件。在生产实践中,许彦生发明了一种高速三加二式分铣头设备,更加适合完成外板件的加工,而价格要低很多,增加了这种产品的竞争力。在重庆机床展和上海国际模具及装备展览会上一经推出,就获得了22台订单,还和欧美一些企业达成了贴牌生产协议。
在质量创新方面,使用国外知名企业高精加工母机,关键零部件均采购于日本、欧洲的知名企业,为质量创新提供了坚实的物质基础;同时公司高薪聘请了我国台湾铸造专家做总经理,技术、生产、管理团队的主要负责人也都是我国台湾资深机床企业的专家,研发团队全部是我国台湾有几十年机床研发经验的工程师,其中技术总监在我国台湾大立精密机器工业股份有限公司干了30多年,这些为质量创新提供了人才保障。决定机床质量的关键因素是铸件质量,公司的铸件都借鉴欧美企业先进做法和经验,经过半年以上自然失效处理,不变形的铸件保证了机床性能的稳定。欧美的设备尤其是五轴高精加工机之所以高端,其核心技术在主铣头,公司将投入5000万元研发资金消化吸收欧美技术,研发主铣头,生产出具有自主知识产权的中国自己的高速五轴加工中心。
在营销创新方面,许彦生与河北泊头、浙江黄岩、广州东莞等模具产业集群结成战略联盟,以成本价让他们先用上最合适的设备,通过他们的口碑宣传让更多的模具企业了解这种设备不但精度高、性能可靠、质量比肩国外设备,而且耐用、实惠。目前河北泊头的兴林、鑫力等模具生产企业使用了一个多月,重庆的3家模具企业用了半年,反应都很好。树一个品牌不容易,但许彦生很有信心。
在售后服务方面,公司致力于提供最快捷最优质的服务。许彦生承诺用户使用过程中,若出现任何问题需要维护和维修,公司售后服务人员将在24小时内到达,服务范围包括中国所有的城市,因为公司所在地离重庆机场仅5分钟的车程。
谈及公司未来的规划,今后在汽车模具行业不再进行规模扩张,而是专注做精;机床产业要做大做强,前期达到年产200台龙门加工中心的能力,三年内达到年产500台,产值10亿元的规模,使公司成为我国西南地区最大最好的专业生产龙门加工中心机床的企业。
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