我国的模具产值接近2100亿元,出口额超过1380亿元,但也存在模具企业管理水平较低、创新能力不强、劳动生产率不高等“软肋”,制约着整个行业的健康发展。
随着现代科技成果在行业中的不断应用,五金工模具行业的竞争也越来越激烈。无论想在模具行业的哪一个领域站稳脚跟,都要充分了解市场的发展动态。目前国内高端模具产品和品牌产品仍然为欧美国家所把持。也由于利润空间在压缩,降价的空间日趋减少,模具企业单靠价格竞争难以建立核心竞争力,应该探索新的发展道路。
模具制品行业是我国轻工业中的一个重要组成部分,与人民生活息息相关。据罗百辉调研指出,模具行业内80%以上的企业为民营中小型企业,主要分布在广东、浙江、江苏、上海、福建、山东、河北、湖南、江西、湖北等省市区。
目前我国模具五金产品的产量居世界第一,打火机、拉链、保温杯、扳手、钳子、拉锁、刀剪等在全球市场都占有非常大的份额,对世界五金产业的影响越来越大。目前,全世界220多个国家和地区都有中国五金产品的存在,我国五金制品生产大国的地位已经确立。根据罗百辉调查数据显示,五金制品行业总产值已达8000亿元,2005年2008年保持15%以上的增速,其中2008年全行业出口达503亿美元,约占行业总产值的40%-50%,除了2007年增长7%外,以前一直保持在20%-30%的高速增长。但自2008年第四季度以来,百年不遇的全球金融危机对以出口为主的企业造成了巨大冲击。一夜之间,出口订单消失,签好的出口合同有的甚至已交定金,也被以种种借口退货。工具五金、建筑五金、锁具、刀剪、拉链等模具制品行业受此危机影响最为明显。有人说这是一场没有硝烟的战役,在这场战役中没有真正意义上的敌人,真正的对手就是自己。因为我们很多出口企业是以OEM为主,没有自己的品牌和销售渠道,在这次金融危机中我们的软肋充分地暴露出来。
面对日益激烈的市澈争,如果国内企业对此不重视,将影响自己的长久发展,做好售好服务也是重中之重。在全球销售的工模具中,绝大部分是从我国生产并出口的,我国已经成为世界主要的模具供应商。模具工业在发展的同时,一些问题也日益显露出来。特别是科研开发体制改革进展缓慢,与国外差距明显,出口产品创汇低,性能水平较低,售价也低,企业规模小,集度低,原材料涨价因素等严重制约了模具行业的进一步发展和品质的提高。罗百辉认为模具企业必须抓住新的发展形势,加大科技创新,积极开展产品认证,加快企业技术改造力度,完善配套措施,积极创造条件,吸收外资,促进企业资产重组,只有这样才能在新形势下立于不败之地。
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