富耐克刀具技术正向着国际化刀具技术方向发展富耐克刀具技术正向着国际化刀具技术方向发展

 　　未来将重点发展新刀具、绿色切削刀具，金刚石、立方氮化硼、陶瓷三大刀具类将会占领更大的刀具市场。“金刚石刀具不耐高温，适合加工铝合金、石材等，但不太适合加工黑色金属。

    　和陶瓷刀具相比，立方氮化硼具有更好地抗冲击性，而陶瓷虽然很硬但也很脆，适应能力较差。因此，立方氮化硼应该是未来新刀具材料最好的选择。在西方国家在PCBN刀具使用和技术方面都远远超于中国，富耐克超硬材料股份有限公司作为最大的CBN刀具制造商，不断学习、研究更新PCBN刀具焊接技术，最终成功研制出了一种新型钎焊PCBN刀具技术，让中国PCBN刀具技术向国际化更迈进了一步。

    　立方氮化硼的力学和热学性能受粘结剂的种类及其含量的影响，现在常用的粘结剂有钴、镍、碳化钛、氮化钛、氧化铝等，CBN的颗粒大小和粘结剂种类影响到其切削性能。低CBN含量(质量分数，下同，50%～65%)的PCBN刀具主要用来精加工钢(HRC45～65)，而高CBN含量(80%～95%)的PCBN刀具用来高速粗加工、半精加工镍铬铸铁，断续加工淬硬钢、烧结金属、硬质合金、重合金等。不含粘结剂的CBN正在研制当中，通过控制合成条件使CBN颗粒更微细，微细颗粒的CBN即使在高温下也具有高热导率、极高热稳定性、高硬度和高强度。

    　在富耐克开发的最新钎焊刀片之前，?­来的钎焊刀片都是硬质合金上面附和了一层立方氮化硼，这种物理化学结合的方式，造成两层之间收缩比相差比较多，受热时容易脱层开裂。且过去都是用银焊接，不耐高温，一般最高温度也就六七百度。“之前的其他钎焊刀片一般焊1个尖或者2个尖，最多焊4个尖，富耐克研发的最新研发的钎焊技术能焊8个尖，上下面都可以焊接。其难度就像要把石头和金属焊接到一块，富耐克的工程师花费2年多才研究成功。富耐克最新研发的钎焊技术，耐高温可达到900度以上。富耐克最新研发的钎焊技术被中国刀协­的几名专家称为开创了中国钎焊刀具的新时代，这种焊接技术已­申请国家专利。

    　富耐克研发的钎焊技术刀具和其它的钎焊刀具不同的是，我们采用直角焊接，我们这种焊接方式可用于典型的断切削，如齿轮的键槽等，粗糙度可达Ra0.8以内，可用于连续和断续加工。过去人们总认为立方氮化硼刀片只能用于高速切削，只能加工硬工件，只适用于精加工和超精加工，况且一般只用于轻载和稳定加工。但是我们研制的最新钎焊刀片具有很好的抗冲击性，可以实现大的切削深度，既可以用于高速切削(200～2000m/min)、也可以用于中速和低速切削(5～60m/min)，既可以连续也可以断续，既可以加工难加工的硬质材料，也可以加工硬度较低的软质材料，不仅适合于轻载稳定切削，也可应用于重载断续切削。

    　随着技术的不断发展，现在富耐克生产的钎焊立方氮化硼刀具的铣削切削速度能达到3000m/min左右，车削速度能达到2000m/min，粗糙度能达到Ra0.8以内，切削效率是硬质合金类刀具的5～8倍。富耐克未实施任何切刃处理的PCBN刀片，其锐利的切削刃特别适合精加工，在加工铸铁时，切削刃越锋利，越有抑制毛刺、及加工表面边缘的小崩口等问题的发生。而通过实施对切刃各种方式的钝化抛光处理，可以适合各种场合的切削条件，尤其对粗加工、断续切削，对抑制刀片发生微崩刃，有更明显的效果。富耐克根据不同的使用条件和使用场合，推出了8个牌号的PCBN产品，有适合粗加工的，也有适合精加工的，有适合铁的，也有适合钢的。其中还有2个适用于任何场合、任何条件的牌号，这种通用性的牌号可以避免频繁换刀造成的麻烦。

   　 富耐克最新推出的钎焊PCBN刀片因采取CBN最新钎焊技术，不会发生开层、开裂。由于有更厚的CBN聚晶体，比市场现有钎焊刀片有更高的抗冲击能力，而采用特殊工艺钎焊使刀片有更高的耐热性。这项技术的发明让富耐克PCBN刀具技术正向着国际化刀具技术方向发展。

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