世界机床技术未来发展趋势及展望分析

　　电装集团日前在其官网中宣布，为了增强在东盟地区的生产及供应结构，该公司计划在柬埔寨成立一家新公司，生产用于点火式磁电机的传感器原件。

　　电装集团表示，新公司名称为电装柬埔寨有限公司（DENSOCambodiaCo.,Ltd.），该公司计划于今年7月份投入运营，初期将生产用于点火式磁电机的传感器原件，未来还将逐渐投产其它产品。

　　电装此次为新公司投入了大约40万美元的资金，公司设在柬埔寨金边经济特区（PhnomPenhSpecialEconomicZone），其全部股份将由电装国际亚洲有限公司持有，预计到2014年将雇佣大约100名员工。

　　电装集团执行副总裁SojiroTsuchiya（负责亚太区域业务）表示：“为了向东盟地区不断增长的摩托车与汽车生产提供支持，我们决定在柬埔寨成立一家生产公司，这将增强我们满足东盟客户需求的能力。”

　　当今世界科学技术发展日新月异，正孕育着新的革命性突破。加工技术进入亚微米、纳米级超精加工时代，网络化制造技术方兴未艾，绿色制造正在兴起，以数控机床为技术平台的数字化制造提升了智能制造的新阶段，技术集成和技术复合已成为数控机床技术最活跃的发展趋势之一。

　　我们要成为机床强国，还有一段很长的路要走。在探索未来趋势时，不要只认为国外的机床新产品就是趋势，知其然不知其所以然。从社会、经济发展的大趋势来看，机床作为生产工具和用能产品，其产品创新今后若干年的焦点可以概括为以下4个方面：

　　（1）生态机床。绿色制造是可持续发展的前提。

　　什么是绿色生态机床呢？绿色生态机床的愿景应该具有以下几个特点：机床主要零部件由再生材料制造，机床的重量和体积减少50%以上，通过减轻移动部件质量、降低空运转功率等措施使功率消耗减少30%～40%，使用过程中的各种废弃物减少50%～60%，保证基本没有污染的工作环境，报废后机床的材料100%回收。

　　绿色生态机床提出的全新理念是：减少机床的重量，节省材料，同时降低机床使用时的能源消耗。

　　机床必须体现节能减排、以整体效益为本的评价标准。多年来，精度、速度、功率等测度的机床能力指标是机床产品的主要追求目标。当前在阻止环境恶化的压力下，工业生产需要全方位地降低对环境的负面影响，机床的发展方向也应该从提高能力指标转变为提高效益指标，以更少投入获得更多产出。

　　机床绿色化的主要途径是：采用新结构和新材料，减轻移动部件质量，达到节能；采用干切削和MQL实现减排，注意排屑路径畅通，热移除迅速，保证不由于采用干切削和MQL而造成机床热变形，影响加工精度。

　　（2）聪明机床。基于互联网和计算机技术的智能化是机床进一步延伸人的脑力的体现。智能化可以提高机床工作的稳定性和可靠性。聪明机床能借助各种传感器对自己的状态进行监控，自行分析机床状态、加工过程以及周边环境有关的信息，然后自行采取应对措施来保证最优化的加工。换句话说，机床已经进化到可发出信息和自行进行思考及调节。例如，能减小振动的主动振动抑制，能控制热位移的智能热屏障，能防止部件碰撞的智能安全屏障，语音提示和短信通知以及按照加工要求帮助选择切削参数等。

　　聪明机床其实是一个完整的加工系统，而该加工系统的实质又是制造系统的网络化和智能化。

　　系统动态优化。将相关工艺过程和设备知识集成后进行建模，进行系统的动态性能优化。

　　设备自适应化。开发新的测量方法、模型和标准，在运行状态下对机床状态监控，借助在线测量、传感和实时分析进行自我诊断和误差补偿，提高机床的工作性能。

　　采用新一代数控系统。与STEP-NC兼容的接口和数据格式，使基于CAD模型的机器控制能够无缝运行。

　　在加工过程中直接测量刀具磨损和工件精度的方法。

　　（3）客户化。从大批量生产向大规模定制转变是制造业总趋势，机床产业也不例外。当好用户的工艺师、为用户创造价值不是一句空话，用户生产的产品是不同的，对机床设备的要求也当然各异。例如，复合加工机床的目标是一个复杂工件在一台机床上加工完毕，不同工件有不同的工艺过程和加工方法，复合机床的配置就应该有所不同。可以预见，相当一部分只专注生产和销售传统通用机床的企业将被为用户提供模块化、可重构、柔性化的全面解决方案的竞争者逐步取代。

　　为了争取更大的销售亮点，国外公司将服务经济的理念用于机床的销售中，传统的机床维修保养服务受到不同的冲击，从而发生了很大的变化。传统的数控机床维修服务已经拓展到怎样帮助用户创造价值，提高生产力，达到效益最大化。为客户设计解决方案，才是共同发展的基本战略。

　　我们要把服务经济与制造销售相结合，并改变机床行业的营运模式。机床企业必须结合技术、服务、管理和成本来保持竞争力，以技术决定实力、服务决定优势、管理和成本来决定效益。用户需要什么，企业就要以用户需求为中心，特别是把握市场前瞻性需求，满足市场新变化，形成全方位的服务能力，提供成套成线产品及全面解决方案，逐步实现承担工程总承包项目。

　　（4）软硬结合。传统的机床制造商在销售机床产品时通常不提供软件产品，即使是数控机床，其数控系统的软件也是由系统供应商植入数控系统之中，并非由机床制造商提供。随着机床加工对象的形状越来越复杂、数控机床的功能不断扩展、控制轴数的逐渐增加，要充分发挥机床的最大效益、保证用户以最高的工艺安全性和高效率地进行加工，就必须依靠软件的支持。

　　在互联网+物流网的今天，机床不仅是一台生产设备，更是工厂网络中的一个接点。在网络中，机床能够与生产管理系统、刀具和物料管理系统，甚至与机床、刀具供应商建立联系，自动处理生产中出现的问题。

中研普华报道：

　　近日，欧洲机床委员会公布了欧洲地区机床市场合理有序发展的指导方针。欧洲机床合作委员会技术部门负责人DagJacobson先生指出：这个指导方针源自行业自身，希望它能对生产平安起到促进和保障的作用，为制造商开创欧共体内部市场公平竞争的环境。

　　另一方面，对于企业本身来说，也要对自己生产的产品有一定的质量保证，该方针的出台，也将对机床市场的各类产品质量标准有一个明确的规定，而相关部门也将开始进行产品的质量检测等工作。通过执行欧洲规范的规定，加速实现将工业生产对环境的影响降到最小的目标。

　　欧洲机床制造商每年都投入大量的金钱和时间来保证其机器符合欧盟的规定。因此，要求要鼓励执行严格维护健康的规范，并在以平安为中心的条件下进行公平竞争，而不是鼓励用最低开销来执行这些规范。有效的市场监管将是公平竞争的关键。这也是此次建立方针的主要原因。

　　现在欧洲机床合作委员会正在负起这个责任。有效的市场监管如同加强管理能力一样，要求监管部门、海关当局，还有行业间的紧密合作。本指导方针不只将基本要求告之利益相关者，而且还提供务实指导。欧洲机床合作委员会准备了符合共同体规定条款的速查表，用以协助机器的核准，核准后的机器会被贴上欧洲统一合格认证。

　　中国的机器人产业应走什么道路、如何建立自己的发展模式？确实值得探讨。中国工程院在《我国制造业焊接生产现状与发展战略研究总结报告》中认为，我国应从“美国模式”着手，在条件成熟后逐步向“日本模式”靠近。

　　纵观世界各国发展工业机器人产业的过程，可归纳为三种不同的发展模式,即日本模式、欧洲模式和美国模式。

　　日本模式

　　日本模式的特点是：各司其职，分层面完成交钥匙工程。即机器人制造厂商以开发新型机器人和批量生产优质产品为主要目标，并由其子公司或社会上的工程公司来设计制造各行业所需要的机器人成套系统，并完成交钥匙工程。

　　欧洲模式

　　欧洲模式的特点是：一揽子交钥匙工程。即机器人的生产和用户所需要的系统设计制造，全部由机器人制造厂商自己完成。

　　美国模式

　　美国模式的特点是：采购与成套设计相结合。美国国内基本上不生产普通的工业机器人，企业需要机器人通常由工程公司进口，再自行设计、制造配套的外围设备，完成交钥匙工程。

　　中国模式的走向

　　中国的机器人产业应走什么道路、如何建立自己的发展模式确实值得探讨。中国工程院在《我国制造业焊接生产现状与发展战略研究总结报告》中认为，我国应从“美国模式”着手，在条件成熟后逐步向“日本模式”靠近。

　　日本模式发展分析

　　以日本为例，作为素有“机器人王国”之称的国家，其工业机器人的发展令人瞩目，无论机器人的数量还是机器人的密度都位居世界第一。

　　在经历了短暂的摇篮期之后，日本快速跨过实用期，迈入普及提高期。在20世纪80年代至90年代初期，日本的工业机器人可谓处于繁荣鼎盛时期，似乎无所不能。然而，自20世纪90年代中期开始，随着欧洲和北美工业机器人产业的崛起，国际市场的格局发生了明显的变化，从日本转向了欧洲和北美。在度过了几年的低迷期之后，2l世纪初，日本的工业机器人又开始重新焕发生机，尤其是伴随着中国和其他周边国家对工业机器人需求的增长，以及日本本国早年工业机器人因服务期限而带来的更新换代，预期将对日本工业机器人的发展发挥积极的作用。

　　作为亚洲乃至全球最大的工业机器人市场，据日本机器人工业会发表的统计数据表明，2012年3季度工业机器人生产额为1093亿日元、同比下降18.7%，连续4个季度下降。在全球经济减速的背景下，中国、欧洲等海外需求骤减是主要原因。

　　占生产额7成以上的出口额为745亿日元，同比下降26.2%，连续5个季度下降。具体来看，电子配件组装机器人下降37%，应用于汽车制造的焊接机器人下降22%。以中国为中心，电子机器关联产业机器人需求逐步减少。

　　相反，面向日本国内的机器人生产额为348亿日元，同比增3.8%，连续10个季度增长。国内汽车需求旺盛带动了相关产业用机器人的需求。

中研普华报道：

　　太阳能缫丝机即将在印度十二五计划中被推出，将给予电力供应存在严重短缺的地区很大的帮助。

　　近日，在中央丝绸委员会和纺织部管辖下运作的、总部设在班加罗尔的中央丝绸技术研究协会(CSTRI)开发了一种低成本太阳能驱动的缫丝机，以提高蓖麻蚕丝缫丝的产质量。

　　这种新型缫丝机既可以通过太阳能发电运作，也可以用机械桨操作运行。该机器能在10至15秒内缫出多达200克的丝，其效率几乎是传统手工缫丝设备的2.5倍。

　　中央丝绸技术研究协会(CSTRI)在一份声明中指出，使用新型缫丝机所生产出的丝线质量明显优于一般传统手工设备。太阳能缫丝机不仅保证缫丝速度、质量和工作条件的提高，同时也有助于消除早期模型的一些缺陷。

　　中央丝绸委员会计划在“十二五计划”(2012年至2017年)期间投入启用太阳能缫丝机。可以预见，该缫丝机将有助于解决电力供应存在短缺的地区的此类问题。

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。