欧瑞康巴尔查斯与国外同步推出新款多面涂层

　　据悉，BALINIT FUTURANANO(简称FN)作为一款经典TiAlN涂层，高温时Al元素可在表面形成Al2O3薄膜以阻止涂层进一步氧化，高Al含量涂层具有良好的抗氧化性和热稳定性。为适应高速、高硬度材料的切削需要，Balzers研发了高Al含量的BALINIT X.CEED(简称XC)涂层。而该涂层需要有较高的沉积温度，限制了其只适合于硬质合金基材。作为FN和XC涂层的升级瘦身版，通过对电弧放电源的硬件升级和靶材周围等离子体的改善优化，LATUMA可以像FN一样在较低温度下沉积出致密的高硬度涂层，从而使其同样适用于高速钢基材；同时，该涂层又保持了XC涂层高Al含量的特点，氧化温度提升到1,000℃以上，红硬性进一步提高。通过硬度和内应力的有效平衡，涂层的韧性和抗热冲击性显著提升，使其在高速切削和大进给的条件下运用自如，湿切和干切的环境下都能完美加工。
　　据了解，通过在硬质合金刀片的测试充分的验证了LATUMA涂层的优越性能。硬质合金铣刀切削42CrMo4的切削参数为线速度185m/min，进给0.20mm/rev，切深为3mm的干式切削。当后刀面磨损量达到0.15mm时，采用涂层XC加工距离为2.7m，而采用LATUMA涂层的刀片加工了4.4m，刀具寿命提高了60%以上。不仅是铣削刀片，LATUMA在车削不锈钢(SUS316Ti)的车削，切削参数为线速度180m/min，进给0.25mm/rev，切深为2mm的湿切，当后刀面磨损量达到0.25mm时，采用原先涂层FN加工时间为17min，而采用LATUMA涂层的刀片加工时间达到了24min，延长了原先寿命的40%以上。
　　另外，LATUMA在钻削上与竞争对手的一种高铝AlTiN和Balzers的应用结果对比显示，可实现直径为6mm的硬质合金钻头加工4倍直径孔深的S45C材料，线速度为80m/min，进给为0.25mm/rev。在钻头磨损量达到0.15mm的时候，使用LATUMA涂层的钻头比较竞争对手的高铝AlTiN的加工数量增加一倍，大大提高了生产效率，减少了刀具的使用和维护成本。

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。