电解加工特有的非传统切削加工的优势

　　技术实力打造高端产品
　　埃马克利用其制造数控机床的平台优势升级的多轴联动数控精密电解机床，综合了多轴联动数控和精密电解加工两者的技术特点，基于电化学阳极溶解的原理来去除金属材料，无宏观切削力，对工具阴极无损耗，特别适宜加工压气机末端高温区的合金和钛合金变截面扭曲叶片的高难度整体叶盘。采用埃马克多轴联动数控精密电解机床的五轴电火花加工工艺即可实现整体涡轮叶盘及涡轮叶片的电解生产，完全取代了高速铣削。
　　作为电化学加工领域的技术领先者，埃马克电化学加工机床有限公司凭借其在领域里的多项专利技术，成为世界上首家为航太发动机提供七轴数控高频窄脉冲精密振动电解机床加工整体叶盘的欧洲设备厂商。其加工过程全部采用电解工艺，生产效率得到大幅提高，有效降低了生产成本。此外，在欧洲柴油发动机燃油喷射系统制造领域，高压共轨喷油嘴针阀体回油槽腔体的电解成型加工也是埃马克电化学加工机床有限公司非振动电解机床(直流或脉冲电源)应用最多的领域之一。
　　以上提到的这两款电解机床--非振动电解机床和高频窄脉冲精密振动电解机床，是埃马克电化学加工机床有限公司的代表产品。在欧洲，EMAG是唯一一家可以同时提供这两类电解机床的设备厂商。
　　成功为复杂工件的可达性差部位去毛刺
　　“去毛刺”这一长久以来被很多人视作无法回避的“麻烦事”。近几年来，埃马克电化学倾心研发用电化学去毛刺技术大获成功，不仅填补了去毛刺领域的技术空白，而且使埃马克集团整体技术更加趋于完善，从而成为了一个能提供含去毛刺在内的所有切削工艺的多面手。
　　埃马克电化学去毛刺机床的独特之处在于，在电解机床中低速进给的阴极工具向固定不动的工件运动进行放电加工，从而实施对工件的毛刺部位进行电解的同时，其核心的单个电源控制单个阴极管子(即多个电源分别单独控制多个阴极进行相对独立的电解加工)，并配合专业阴极的封闭式流道设计(不同于其他供应商将工件全部浸在电解池里进行加工)，从而实现在对多个工件进行去毛刺时，完成对每个工件上有着不同加工参数要求的加工部位进行电解作业，同时还可以对不需要进行去毛刺的部位进行有效保护。在充分保护工件的同时，埃马克电化学去毛刺机床可以达到最经济及最佳的加工精度，其阴极及电能的损耗仅为竞争对手的1/10。
　　使用埃马克电化学加工机床有限公司的电化学加工技术可以去除所有复杂工件的毛刺，哪怕是韧性特大或极硬的零件也能精密去毛刺，而且均一性出色。其专利的100%电脑制程控制技术可以使利用化学原理电解加工工件的加工精准度达到Cmk1.67以上。如今，埃马克电化学去毛刺机床已被广泛用于形状复杂工件的可达性很差的部位，如后棱、凹腔、内腔交叉孔的相贯线等处的去毛刺加工。

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