数控机床行业迎来高速发展与震荡期

　　在中国机床工具工业协会近期调研的50余家企业中，新增订单为负增长的企业占76.6%，在手订单呈负增长的企业占86.1%，最大下降幅度甚至达到84%，这意味着相当一部分企业在四季度可能面临全部停产的困境甚至是破产。
　　今年以来，在国内制造业投资收紧、国际金融危机影响尚未消除的背景下，我国机床工具行业出现了利润负增长、企业盈利能力减弱的趋势。同时，全行业产销增速也出现明显下滑。
　　最新数据显示，今年10月份我国机床工具行业销售产值较前9个月整体出现大幅下滑的态势。其中，切削工具制造、机床附件制造、其他专用设备制造行业的增速下降幅度占比较大，同比增速分别下滑了34.86、26.34和27.05个百分点。从主要产品的产量看，10月份我国机床工具行业7种产品整体出现下降的态势，其中机床数控装置下降幅度最大，同比下降了62.75个百分点。
　　机床行业必须摆脱对规模扩张发展模式的依赖，尽快从规模增长的浮躁和焦虑中解脱出来，走转型升级和可持续发展的道路。国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长表示，目前的数控切割机床行业多数企业都是依靠降低产品售价来获得市场，造成的后果是产品价格低、附加值低、利润低，企业没有足够的资金持续发展。随着产业的发展和竞争的升级，提高产品技术含量，拥有自主的专利、设计，注重品牌的打造和营销才是企业长期发展的最佳选择。
　　数控切割机床装饰性发展趋势可见一斑，数控切割机床更多的是强调在机械性能、操作简便、价格经济、加工精度稳定等方面。在金属材料加工日益要求普及和批量化的今天，数控切割机床除了要满足上述功能性外，还要具有多切割方式的适用性。目前数控切割机床按切割方式可分为火焰切割和等离子切割两大类。近年，随着下游行业需求的不断提高，对数控机床配件提出了更大的需求和更高的要求。专家认为，金属切割数控机床行业运行具有以下几个特点：一是外销企业困难较大。从规模以上企业来看，以内销为主的品牌企业发展势头较好。没有品牌的中小企业发展比较困难。二是各地区发展不够均衡，浙江、山东、河北、北京以及四川发展比较快，广东的民营企业发展也较快。东北地区发展不快，其他地方的发展也比较缓慢。三是调结构促转型取得成效。面对金融危机，广大企业不断调整结构、提高质量、增加品种及推动产业升级，再加上企业加强管理，降低费用，所以企业效益明显好转。
　　数据显示，在十五和十一五的10年中，我国机床行业实现了持续超高速发展，一直到2011年上半年，需求仍很旺盛，绝大多数机床企业都处于产销两旺的亢奋状态之中。但是从去年下半年开始，需求增势明显趋缓，新增订单剧烈下滑，经济效益状况逐渐趋于严峻，利润率持续下降。罗百辉表示，未来几年将是数控机床行业的高速发展与震荡期，这种高速震荡带来的直接后果是导致目前装饰数控机床品牌阵营中两极分化的趋势更加明显和扩大。预计今后几年真正能够在市场上存活的数控机床企业数量锐减。但数控机床行业的这种高速震荡也将带来巨大的契机，使市场运作更加理性与规范。
　　面对市场新形势，机床行业必须主动加快产业结构调整，主动淘汰低附加值落后产品，企业也应坚持把提高中高档产品的市场竞争力作为转型升级的核心目标之一，加快突破核心技术，使产品精度在保持性、稳定性、可靠性等方面真正得到用户认可，特别是要通过加快技术创新成果的产业化和商品化，彻底解决国产高端机床与进口机床相比形似神不似的问题，推动行业进入持续、理性、稳定的增长阶段。
　　专家认为，国内数控机床企业为了提高自身实力，更快地拓展国际市场，将采取多种手段加快和国外企业的融合以提高产品质量、提高竞争力。在继续开拓美国、日本等国家市场的同时，在东南亚、中东、俄罗斯、欧洲、非洲等也全面开花。中国数控机床行业将延续结构调整的势头，不断以新产品、新亮点占领更大市场。

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