精密检测仪器将引领棒材刀具行业质检升级

　　根据党中央《关于制定国民经济和社会发展十二五规划的建议》，这个《建议》对未来几年制造业实现经济社会全面、协调、可持续和跨越式发展具有重要意义。近年来随着棒材刀具应用领域不断扩大及产量大幅增长，中国棒材刀具行业进入黄金发展期，精密高效的自动化检测设备倍受相关棒材/刀具厂商关注，今日，北京领邦仪器最新研发出一款高效智能检测设备，给此行业精密质检带来福音。

　　众所周知，棒材一般都可进行机械加工。如今能制成棒材的材料非常多，如钢棒、铝棒、铜棒、木棒、橡胶棒、塑料棒、玻璃棒等等，现如今广泛适用于建筑、桥梁、公路、机械加工、水利、石油等行业。有关统计数据表明，棒材产量在国内钢材生产总量中约占25%以上，且随社会的发展其需求量有增无减，国内棒材市场前景非常可观。

　　棒材

　　与此同时，刀具是机械制造中用于切削加工的工具。刀具材料的种类很多，常用的材料有工具钢、硬质合金、陶瓷和超硬材料四大类。如今全球通用机械、汽车、航空航天、能源、医疗、轨道交通、模具机床等行业都离不开刀具装备。从今后发展趋势来看，全球刀具市场未来5年预计年增长3%~5%，按这样的增长速度我们仍然稳居世界第一把交椅，但是国内刀具厂商主要在中低端刀具中占优势，高端刀具市场地位仍然是一些跨国刀具企业把控，而中低端利润率也远远低于高端市场，不少跨国刀具集团还在华建立研发中心等，继续争夺中国市场。

　　刀具

　　面对严峻的市场形势，提高产品质量来树立企业形象、赢得更多的订单势在必行。近年来国内不少棒材、刀具厂商都比较重视检测技术的创新问题，因为棒材/刀具检测技术的创新是提高产品合格率和检测效率最重要的因素。目前国内的棒材/刀具检测现状还处于原始状态，大多棒材/刀具厂商在刀具的检测过程中采用人工肉眼检测，这种检测方式不仅人工成本高、检测效率低、主观差错率高，而且不容易作到全检。在这种情况下，提升检测的自动化程度、提高产品质量，应成为棒材/刀具行业检测技术创新发展的方向。

　　刀片是刀具切削的核心部位，因此对刀片的尺寸要求颇高。近日，北京领邦仪器技术有限公司研发出“硬质合金刀片”快速检测设备方案，采用非接触式尺寸测量方式，快速检测硬质合金刀片的尺寸公差、形位公差等。另外，此解决方案应用范围广泛，经过少量修改后，可适用于各种长条形的合金刀片、零件的尺寸检测。相比传统的人工检测，该设备除了具备检测效率高与精确的特点外，还为客户大大降低了生产成本，解决了厂商多年的痛苦。

　　对此，北京领邦仪器技术有限公司总经理崔忠伟博士指出，棒材/刀具检测的方向是用精密高效的自动化设备代替质检工人，从而实现国内整个行业的质检水平升级，只有质检水平达到一定的高度，中国棒材/刀具行业才能在国际竞争中才能占据优势，获得更大的国际市场份额。

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。