负增长趋势明显机床工具行业需重视科技成果产业化（二）

　　吴柏林说：“近年来，机床行业发展很快，但行业自身的提升仍落后于市场需求的提升，国外产品能够满足的市场需求，国产设备却满足不了，说明我国中高端机床产品缺乏足够竞争力。目前的市场需求情况也是低端产品需求下降，高端产品需求坚挺，而且有增无减。随着国家有关政策的逐步出台，市场对于机床产品必将会有更多更高的需求。”

　　他特别指出：“我们了解到，国家鼓励的新兴产业市场对于机床工具需求较大，比如新能源、新材料、汽车、航空航天，智能装备制造等领域鼓励政策陆续到位后也将启动部分市场。今后一段时期，各重点领域在对机床工具产品的需求方面总量很大，不同用户有不同的重点，需求的产品结构各有不同。”

　　《调研报告》中也总结道，来自航空航天领域的用户的设备需求主要是针对钛合金、高温合金等难加工材料的加工机床，以及针对铝合金及合成材料零件的加工设备。汽车领域则提出未来将对加工中心、电火花加工机床、液体研磨挤压机、高精密磨床、硬车、热处理设备、表面处理设备以及装配线和测试设备等17大类产品具有较大需求。其他领域用户对中高档数控设备以及成套设备和交钥匙工程的需求也将会越来越多。

　　重开发轻产业化局面亟待打破

　　“我国机床工具行业这十年来也取得了成绩，但还是跟不上世界潮流，差距扩大了。只有中高档产品竞争力提高了，机床行业才能真正做到‘既大又强’。”吴柏林指出：“当前，我国机床行业最主要的矛盾依旧是高端市场需求有增无减和国内机床行业无法满足这种需求之间的矛盾。在这样的背景之下，今后几年机床行业的主要任务仍旧是加快产业结构和产品结构的调整，以突出中高档产品的市场竞争力为重点，将科技重大专项开发出的高档产品产业化。中高档产品竞争力包括‘软’、‘硬’两方面：硬件，包括机床工具产品提高稳定性、可靠性等质量指标；软件，主要指的是提供给用户高水平的服务，做用户的‘总工艺师’。”

　　“国民经济调整转型对机床行业的影响是一把双刃剑。”吴柏林这样说，“一方面，国民经济调整转型使市场发生很大变化，由低水平、重复建设的投资转变为向高水平、有利于国民经济的方向投资，重点鼓励符合发展这种方向的投资，因此投资规模缩小，市场对于机床的需求减少。由于用户的结构优化，飞机、轮船、汽车等对装备的需求水平更高，硬件本身要求提高，对软件如服务的要求也有所提高——‘数量’少了，‘质量’的要求高了。”

　　而吴柏林所说的双刃剑的另一方面是， 相对而言，机床行业本身结构调整的速度并不快，不够理想，突出表现在低档产品制造能力过剩，高档产品缺乏足够竞争力。高档机床品种无法满足市场需求。他说：“十年来，我国机床企业的确开发了很多新产品，但是许多‘填补空白’的新产品局限在实验室里、展览会上，在市场上很少见。科技成果不能很好地实现产业化成为制约机床行业发展的一大瓶颈。”

　　“科技是第一生产力，前提是科技成果已经转化为生产力。”欧美、日本等发达国家科技成果产业化比例已经达到70%~80%，而我国远远达不到这一水平。吴柏林认为，重开发、不重产业化的原因是在强调“产学研用”相结合时忽略了企业的主体地位。针对目前个别存在的“以立项为目标：“以国家为基本投资主体，以领导为基本观众，以评上科技进步奖和高级职称为最终目标，以仓库为最终归属”现象，吴柏林指出：“科研院所、大专院校应该与市场结合，考虑市场和用户的需求，不能让‘既不上市场，也不下现场’的组织和部门成为‘产学研用’相结合的主导，项目也不能局限于科技成果奖和专利的申报。企业应该成为科技投入、课题立项、产业化和整个研发的主体。”

　　他同时强调：“为应对行业经济下行的不利局面，企业更需静下心来，聚精会神地对关键技术做艰苦、细致的潜心研究。所以，我们必须摒弃‘心浮气躁’的作风，这种作风表现为：产品重开发、轻产业化，工厂重设计、轻工艺，技改投入重硬件、轻软件，企业经营追求规模不追求特色和实际经济效益，企业发展重眼前利益轻长远可持续性等。”

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。