国内外刀具的主要差距以及发展关键

　　全球经济环境下，市场对机床产品的要求有所上升，中高端产品市场广阔，机床产业急需加快转型的步伐。如何努力提升国产中高档数控机床及工具产品的市场竞争力也就变得尤为重要。

　　“十一五”以来，随着国家对机床工具行业的大力支持和行业自身的努力，中国机床工具实现了快速发展，产品技术跨入了中高端水平，核心竞争力得到了很大提升。作为机床“牙齿”的齿轮刀具随着齿轮机床的发展也取得了很大进步，与机床行业的整体进步保持了同步发展。

　　以齿轮滚刀为例，国内已研发成功环保干切滚刀，切削速度可达200m/min，研发成功高效双切滚刀用于大模数齿轮加工，效率可提高2倍以上，极端规格超大模数滚刀也已研发成功。但与国外同类刀具发展相比，国内仍有一定差距，主要表现在以下几个方面：一是整体原始创新能力不强，而且是体现在整个产业链中，从新材料研究、刀具加工专机、测量技术及仪器，到涂层技术及设备等各个环节。在某些产品和技术方面能够做到跟进学习，缩短了差距，但原始超前创新较少。二是缺少系统的基础研究机制和相应的专业研究团队。三是缺少系统的应用研究机制和专业研究团队。

　　这些问题的关键在于，从国家层面上要有合理的考核和激励机制。比如采用发展航天技术的做法支持基础研究和应用研究，而基础和应用研究需要大量的物力人力，且不能急功近利，只能扎扎实实长期坚持。在行业在企业，这些都是共性问题。比较实际的做法是引进国外先进技术产品为我所用，关键是要同时消化吸收再创新，要消化吸收得透彻，找出突破点再提高，做到事半功倍。

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