2012年我国机床行业如何突破重围？

　　回顾我们机床行业发展的近十年，相信给大家的印象都是一直持续高速的发展的状态，同时绝大部分的行业企业也都不同程度地取得了显著的发展成就，其最突出的特点就是经营规模持续迅猛扩张，企业已经习惯了这种持续快速增长的状态。 “2012年政府工作报告提出的加快转变经济发展方式，促进产业结构优化升级让我感受太深了。今年上半年我们厂子的活儿很饱满。为打开市场，正在积极推行‘两精’生产。‘两精’就是‘精细制造’和‘精细管理’。去年，厂子实现产值18亿元，今年争取达到20亿元。实现这个目标，最关键的问题就是诚信和质量。你想在用户心目中有地位，就要从技术管理和精工制造入手，拿出过硬的产品来。”全国人大代表、齐齐哈尔第二机床集团有限公司马恒昌小组组长孙普选在两会期间这样说道。而他之所以如此深有感触是有原因的，机床行业的2011，表现出一种“先扬后抑”的韵律。2011年5月份以来全行业新增订单环比下行趋势明显。8月份部分重点企业新增订单比2010年同期降低51.1%； 比7月份环比下降了34.8%。主要是低端产品的下降幅度最大。但是由于2011年上半年市场的优异表现，全年的主要经济指标依然成绩亮眼。来自机床协会的数据表明：2011年1-12月全行业累计完成工业总产值6606.5亿元，同比增长32.1%；累计完成产品销售产值 6424.9亿元，同比增长 31.1%。然而在这漂亮的数字背后，机床行业2011年过山车似的大起大落，也让人不由得担起了心。究竟如何才能让2011年下半年的低迷不会就此形成一种行业常态？2012年，我国机床行业如何突破重围？就成了摆在所有同仁面前的一大问题，我们不妨来探讨一下。先看看业内人士的一些看法。
　　全国人大代表、中国机床工具工业协会副秘书长陈惠仁此前在接受媒体采访时曾经说过这样一番话，近10年来，伴随着我国机床工具行业的持续高速发展，绝大部分的行业企业都不同程度地取得了显着的发展成就，其最突出的特点就是经营规模持续迅猛扩张，并且已经形成了一种“发展惯性”，一种“路径依赖”，企业已经习惯了这种持续快速增长的状态。“但是现在这种发展路径依赖肯定不行了，至少是不够了，因为大环境已经发生了变化，行业已经进入了新的历史发展阶段。因此，我们必须做出调整和改变，否则我们将止步于大，不可能变强或者连大的地位也保不住。”他说。
　　全国人大代表、四川长征集团有限公司董事长仝捷在某次行业形势分析会上也曾表示，“面对复杂多变的经济形势，应该说我们各个企业都感觉到了一丝凉意。”他说，2011年的全球金融危机是市场对当前产品的一场洗礼，受到冲击的大多是普及型产品，对于高精密、大型、重型产品的冲击则显得比较轻微。由于企业对于高精密、大型、高效、高速机床的领域进入不多，市场占有率不高，不能替代进口产品，致使这些冲击显得尤为明显。陈惠仁认为，“和过去相比，我们现在确实能做许多过去做不了的一些高端产品，比如一些大规格、大吨位的产品，多轴联动产品以及多工序复合的产品。但另一方面也必须承认，我们做的这些高端产品，真正取得良好应用效果的还不是很多，形成一定市场规模（占有率）的则更是很少，有相当部分的产品还仅仅停留在‘能做’这个初级阶段上，离‘做好’和‘做出特色’差距甚大。”
　　面对这种局面，仝捷认为首先要抛弃过去头脑发热时所制定的市场定位和产品定位，尤其是不要悲观。他说，现在钢、铜等重要原材料大幅下降，是一个比较好的机会，再加上目前中央的宏观政策，特别是资金支持、政策支持的力度正在加大，银行信贷规模松动，流动资金和技改资金会有一定缓解。因此，机床行业的每一个企业只要抓住这一时机，合理调配资金，把钱用在刀刃上，就能够既不耽误加快技术改造，也不会影响到正常的现金流。仝捷还在上述会上以自己所在的企业为例子介绍道，现在四川长征集团有限公司已经抛弃了过去普通机床产品的生产，逐步走到了面对新的市场，提供新的适销对路产品的路子上。集团2011年全年的增长率与上年同期相比提高了18%左右，主轴转速从6000转一直到50000转的机床都已经能够生产。
　　“严冬过后，机床市场环境可以得到有效净化。生产落后产品的企业和没有核心竞争力的企业，就会自动退出竞争的历史舞台，还机床市场朗朗乾坤，使机床制造行业应有的利润得到有序控制。”仝捷说。  “当前，国民经济各个领域面临产业结构调整，一些高耗能、高污染、低附加值的产业及企业被淘汰出局，取而代之的是附加值高、绿色环保、科技含量高、具有可持续发展特征的产业及其产品;战略性新兴产业的崛起，预示着对高端机床的大量需求。”罗百辉表示，我国工业经济经过改革开放三十多年来的发展，今天已到了前进道路上的转折点，即：之前那种效率低下粗放经营、以大量消耗原材料和能源并牺牲环境为代价的发展之路将无以为继，我们必须走环境友好可持续发展的道路。这种变化了的外部环境，将给机床工具行业带来空前的机遇(当然也有挑战)，它要求我们重新审视我们之前所有的成功和失败、经验和教训，思考今后生存和发展之道。
　　事实上，机床行业的众多企业已经开始了他们的新的征程，全行业在近几年的结构调整中已经获取了不少成果，而一些企业结构调整更是不断深入，如上海机床厂有限公司，在产品结构调整的基础上，积极探索管理创新和企业结构调整，对非核心业务进行外包，集中精力提高自身核心竞争力。武汉重型机床集团则不仅着眼于产品结构调整本身，还对产品的营销模式进行大幅调整、创新，如开展融资租赁业务或通过金融机构向用户提供分期付款业务，以应对当前用户面临的资金紧张局面。
　　在产品的升级换代、新产品的研发方面，有一大批机床制造企业获取不俗成绩，沈机集团昆明机床股份有限公司大力开发和生产市场广阔、技术附加值高的先进产品，TH61140、TH61160为代表的卧镗式加工中心，大型落地铣镗床，实现了大型落地铣镗床数控化，全部达到6轴控制、4轴联动、360°任意旋转。五轴联动大型数控落地铣镗床等一系列高端产品的研发成功，不仅使我国大型数控落地铣镗床的研制达到国际先进水平，并在高端装备的国际市场上占了一席之地。
　　再如，陕西汉江机床有限公司针对国内压缩机行业快速发展，而关键零部件的加工设备完全依赖进口的矛盾，开发出精密螺杆转子粗、精加工设备，解决了行业发展中的瓶颈问题，并以此为契机，调整企业产品结构，扩展产业链开发出自己的螺杆压缩机主机产品。 
　　“一个新的产品或产业的形成，往往是与市场的变化密切相关的，比如手机、平板电脑等消费类电子产品零配件制造、小型精密模具制造、五金制品、家具制造等行业的快速增长，催生了雕铣机的诞生，而后者又需要电主轴配套”罗百辉举例说，现在江苏星晨、无锡博华、安阳莱必泰、广州昊志等都能生产出为雕铣机配套的从普通级到高精密级的不同层次的电主轴，这些企业就有可能获得广阔的发展空间。
　　努力发展现代制造服务业，是企业“突出重围”的又一战略方向。罗百辉认为，制造服务业已成为世界产业结构升级和国际产业转移的重要内容，从全球来看，越来越多的制造企业正在向制造服务型扩展，向产业链的两端拓展。如武汉华中自控技术发展有限公司和武重集团都是工信部机床再制造试点企业，今年前10个月，华中自控公司获得23台套重型、超重型机床的再制造订单。武重集团今年已经完成16台重型、超重型机床的再制造，机床再制造年产值有望达到1亿元。制造业服务型企业雏形初现。
　　有迹象表明，制造服务业将会是未来制造业新的经济增长点。“当前，国民经济各个领域面临产业结构调整，一些高耗能、高污染、低附加值的产业及企业被淘汰出局，取而代之的是附加值高、绿色环保、科技含量高、具有可持续发展特征的产业及其产品;战略性新兴产业的崛起，预示着对高端机床的大量需求。”罗百辉表示，我国工业经济经过改革开放三十多年来的发展，今天已到了前进道路上的转折点，即：之前那种效率低下粗放经营、以大量消耗原材料和能源并牺牲环境为代价的发展之路将无以为继，我们必须走环境友好可持续发展的道路。这种变化了的外部环境，将给机床工具行业带来空前的机遇(当然也有挑战)，它要求我们重新审视我们之前所有的成功和失败、经验和教训，思考今后生存和发展之道。
　　事实上，机床行业的众多企业已经开始了他们的新的征程，全行业在近几年的结构调整中已经获取了不少成果，而一些企业结构调整更是不断深入，如上海机床厂有限公司，在产品结构调整的基础上，积极探索管理创新和企业结构调整，对非核心业务进行外包，集中精力提高自身核心竞争力。武汉重型机床集团则不仅着眼于产品结构调整本身，还对产品的营销模式进行大幅调整、创新，如开展融资租赁业务或通过金融机构向用户提供分期付款业务，以应对当前用户面临的资金紧张局面。
　　在产品的升级换代、新产品的研发方面，有一大批机床制造企业获取不俗成绩，沈机集团昆明机床股份有限公司大力开发和生产市场广阔、技术附加值高的先进产品，TH61140、TH61160为代表的卧镗式加工中心，大型落地铣镗床，实现了大型落地铣镗床数控化，全部达到6轴控制、4轴联动、360°任意旋转。五轴联动大型数控落地铣镗床等一系列高端产品的研发成功，不仅使我国大型数控落地铣镗床的研制达到国际先进水平，并在高端装备的国际市场上占了一席之地。 
　　再如，陕西汉江机床有限公司针对国内压缩机行业快速发展，而关键零部件的加工设备完全依赖进口的矛盾，开发出精密螺杆转子粗、精加工设备，解决了行业发展中的瓶颈问题，并以此为契机，调整企业产品结构，扩展产业链开发出自己的螺杆压缩机主机产品。 
　　“一个新的产品或产业的形成，往往是与市场的变化密切相关的，比如手机、平板电脑等消费类电子产品零配件制造、小型精密模具制造、五金制品、家具制造等行业的快速增长，催生了雕铣机的诞生，而后者又需要电主轴配套”罗百辉举例说，现在江苏星晨、无锡博华、安阳莱必泰、广州昊志等都能生产出为雕铣机配套的从普通级到高精密级的不同层次的电主轴，这些企业就有可能获得广阔的发展空间。
　　努力发展现代制造服务业，是企业“突出重围”的又一战略方向。罗百辉认为，制造服务业已成为世界产业结构升级和国际产业转移的重要内容，从全球来看，越来越多的制造企业正在向制造服务型扩展，向产业链的两端拓展。如武汉华中自控技术发展有限公司和武重集团都是工信部机床再制造试点企业，今年前10个月，华中自控公司获得23台套重型、超重型机床的再制造订单。武重集团今年已经完成16台重型、超重型机床的再制造，机床再制造年产值有望达到1亿元。制造业服务型企业雏形初现。

（国际金属加工网：吕梦然）

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。