四大瓶颈制约我国成为机床制造业强国

　　虽然我国机床业规模位居世界第一，但也是全球第一进口大国，我国的高档机床还主要是以进口为主。我们虽然具有很好的产业链，但是缺乏精益求精的高档机床产品。其原因主要有以下几个：

　　机床技术更新周期慢

　　中国造不了高精度机床的原因是多方面的，在中国制造业，工艺远比制造难度要大的多，如钛合金焊接技术，大型弹射器的气密技术等等。如今，更为先机的虚拟机床、快速成型技术、纳米机器这些新技术的出现已经打开了机器制造业新的大门，遗憾的是由于我国电子工业、材料技术的落后。所以，从某个角度看，我们的机床和国外的机床差距还在加大。

　　国家政策支持力度

　　没有这个精力去设计生产高水平的机床，这样下来，除非是大规模企业，小企业根本负担不起这样的开支和时间。以前，国家也不足够重视，所以高精度的机床一直没有太大的进展。不过现在机械工业作为国家工业的基石已经成为最薄弱的一环，各方面已经开始不断重视机械工业的发展。

　　机床技术人才匮乏

　　制造业与其他行业一样，机床行业的竞争也就是人才的竞争。中国制造不出高档机床的原因主要还是缺乏工人和一般的企业培养不了高技能人才。中国缺的不只是技术工人，更缺的是工艺师。可以说，中国机床严重缺少各方面专家、人才，许多关键性技术(如刚性、热变形、振动、噪音、精度补偿等)没有从根本上解决。

　　对机床特点与发展规律的认识

　　机床工业对机床的特点与发展规律认识不足够清楚，不仔细研究国情和实际需求，盲目赶超世界先进水平，而不去认真打好技术基础，因此常沾沾自喜于个别产品的开发，而整个主机及配套件的科研、设计、制造和供应却没有从根本上解决。

　　现在的中国已经是当之无愧的机床大国。但是，也正如以上我们分析的那样，中国的机床行业是"大而不强"。所以，我们要认清楚这种差距，还有很长的距离需要我们一步一步赶上去，要成就制造强国，我国就必须继续进行产业结构调整，继续自主创新。

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