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机械制造基础教材试题四

2.某机床变速齿轮,用45钢制造,要求表面有较高的耐磨性,硬度为52~57HRC,心部有良好的综合力学性能,硬度为220~250HBS。工艺路线为:下料→锻造→热处理1→粗加工→热处理2→精加工→热处理3→磨削。试确定工艺路线中的热处理方法及目的。
解:热处理1:退火,目的是消除锻件内的内应力,改善切削加工性能。
热处理2:正火或调质处理,目的是使齿轮心部有良好的综合力学性能,并为后序热处理(表面淬火)作准备。
热处理3:表面淬火+低温回火;表面淬火是为了提高轮齿表面硬度,保证齿面的力学性能,低温回火是为了降低和消除淬火内应力,获得所需的使用性能。

3.图2所示为齿轮孔的局部图,设计尺寸是:孔需淬硬,键槽尺寸深度为。孔和键槽的加工顺序是:1)镗孔至。2)插键槽,工序尺寸为A。3)淬火热处理。4)磨内孔至,同时保证(假设磨孔和镗孔时的同轴度误差很小,可忽略)。试求插键槽的工序尺寸及其公差。
解:(1)由题意,列尺寸链如图所示。


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