立式车床,用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小,形状复杂的大型和重型工件。
立式数控车床上可车削的工件类型:
1)大直径的盘类、套类和环形工件。
2)块形圆弧面、圆锥面等具有较大的圆弧或圆锥尺寸工件。
3)薄壁工件(包括径向和轴向薄壁工件)。
4)组合件、焊接件以及带有各种复杂型面的工件。
二、C512-1A型单柱立式车床
1.机床的主要技术规格
2.机床主要部件及其操纵和使用
(1)立柱 横梁和侧刀架及横梁升降机构等
(2)底座 底座上装有回转工作台
(3)工作台变速箱 经过变换箱内齿轮啮合位置,可使工作台有18种转速
(4)进给箱 实现刀架的工作进给合快速移动
(5)横梁 可沿立柱的导轨上下移动
(6)立刀架 可向左或向右移动40°
(7)侧刀架 通过手轮实现水平或垂直移动
四、在立式车床上加工大型回转表面的方法
1.在立式车床上车削套类零件的方法
如图6-10所示套类零件,毛坯为铸件、材料为铸铁,经过退火处理,单件或小批量生产。
该零件的结构、刚度和强度都比较好,精度要求也不高,又因毛坯是铸铁件,其余量较大。
使用立式车床上的卡盘爪夹紧并找正后加工。其车削方法如下:
(1)用卡盘爪夹紧夹紧
夹紧方法见图6-11。
工件以毛坯底平面为粗基准,在车床工作台面上按毛坯外圆φ900mm实测尺寸作出标记,并按标记的位置装上卡盘爪,然后固定卡座并装上工件,用划针找正,并用卡爪丝杠调整卡爪,使工件轴线与工作台轴线基本同轴,将各卡爪拧紧,紧固工件。
2)调头
工件以外圆 肩平面为基准,装于等高块,卡盘爪夹住外圆 (卡盘爪与工件接触面之间垫铜片),用百分表找正 内孔,使其轴线与工作台主轴轴线同轴,即可车削其他各面。
在立式车床上车削端面及内外圆的基本要点:
(1)车削端面的基本要点
1)精车端面时,车刀应由工件平面的中心处向外缘方向进给;
2)精车端面时,背吃刀量不宜过大或过小;
3)精车薄壁工件的端面时,若端面的平面度合平行度要求较高时,应反复多次装夹车削两端平面。
(2)车削内外圆的要点
1)车削内外圆时,立刀架或侧刀架行程应由上往下切削,使切削力始终压向工件与工作台贴合;
2)对精度要求较高的内孔及外圆,当车削余量多时,不能一次车削;
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