第一节 机械加工工艺卡片的内容、编制方法及实例
在工艺文件中,机械加工工艺卡片是按产品零部件的机械加工工艺编制的一种工艺文件。
一、机械加工工艺卡片的制订
1)对零件图进行工艺分析
2)毛坯的选择
3)制定零件加工工艺路线
4)确定加工工序余量
5)选择机床及工艺装备
6)确定各工序的切削用量和时间定额
二、机械加工工艺卡片的制订实例
图1-1 绞刀套筒体
机械加工工艺分析如下:
1)工件的工艺性能和结构刚性一致。
2)选择工件材料(HT200)及结构特点,宜先采用铸件。
3)孔2×φ28H8与配件配合间隙0.008~0.015mm,为保证质量和减少废品,一般用配磨件50-302的外圆尺寸来达到。
4)孔φ32mm刀具检查的目的是保证装配时,定位轴在孔中能顺利通 过,因此在车削后,允许留有黑皮。
5)工件的定位与加紧方法:应先加工φ150mm外圆及端面,接着加工孔φ105H7至尺寸。
6)加工工序的安排
铸造——清理、油漆、——粗、精车端面及基准孔——调头,车端面取对厚度尺寸——在家具上钻、车、铰双孔——钻、攻梁孔端面上的内螺纹——划线——铣槽——研磨双孔——拨叉 清洗、涂油。
3.主轴实例
主轴机械加工工艺分析如下:
(1)图样分析
(2)制造毛坯
(3)基准选择
(4)热处理工序安排
(5)主轴锥孔加工
(6)根据生产批量安排工艺过程
(7)工件的加工工艺过程
1)粗加工阶段
2)半精加工阶段
3)精加工阶段
在工艺文件中,机械加工工艺卡片是按产品零部件的机械加工工艺编制的一种工艺文件。
一、机械加工工艺卡片的制订
1)对零件图进行工艺分析
2)毛坯的选择
3)制定零件加工工艺路线
4)确定加工工序余量
5)选择机床及工艺装备
6)确定各工序的切削用量和时间定额
二、机械加工工艺卡片的制订实例
图1-1 绞刀套筒体
机械加工工艺分析如下:
1)工件的工艺性能和结构刚性一致。
2)选择工件材料(HT200)及结构特点,宜先采用铸件。
3)孔2×φ28H8与配件配合间隙0.008~0.015mm,为保证质量和减少废品,一般用配磨件50-302的外圆尺寸来达到。
4)孔φ32mm刀具检查的目的是保证装配时,定位轴在孔中能顺利通 过,因此在车削后,允许留有黑皮。
5)工件的定位与加紧方法:应先加工φ150mm外圆及端面,接着加工孔φ105H7至尺寸。
6)加工工序的安排
铸造——清理、油漆、——粗、精车端面及基准孔——调头,车端面取对厚度尺寸——在家具上钻、车、铰双孔——钻、攻梁孔端面上的内螺纹——划线——铣槽——研磨双孔——拨叉 清洗、涂油。
3.主轴实例
主轴机械加工工艺分析如下:
(1)图样分析
(2)制造毛坯
(3)基准选择
(4)热处理工序安排
(5)主轴锥孔加工
(6)根据生产批量安排工艺过程
(7)工件的加工工艺过程
1)粗加工阶段
2)半精加工阶段
3)精加工阶段
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