数控机床出现故障后的常规处理方法是什么?

　　在数控机床的日常使用过程中，为了便于分析和排除故障，除应保存随设备提供的原始技术资料外，还应随时记录设备的运行情况，尤其是故障情况，如故障出现时数控系统的工作方式，发生故障的部位，CRT显示器的信息显示内容及报警信号等。这些记录是分析原因，查找故障的重要依据。

　　机床发生故障后如果不能自行排除，则应及时与维修部门取得联系，以便尽快修复。切勿盲目拆卸、调试。以免造成更大的故障和损失。与数控维修部门联系时，要准确提供数控机床的厂名、型号和数控系统名称、型号、软件版本号及系列号，系统使用的可编程控制器（PLC）的型号及软件版本号，以及现有备件的情况。此外还应详细说明故障情况，以便维修人员做好充分准备，迅速排除故障。

　　机床出理故障后应注意以下几点：

　　1、机床定位不准发生在什么操作方式(手动或自动)，是全部轴还是某一轴，定位误差的大小，每次定位其误差变化是否有规律。

　　2、机床发生振动、颤动或超调现象，是发生在全部轴还是发生在某一轴；故障发生在什么时候，是接通电源立即发生还是进给运动时或仅在进给加减速时。

　　3、数控机床动作异常或数控系统有报警时，报警信号的内容；发生故障时的坐标位置显示值，机床处以何种状态，数控装置正进行何种操作，是自动还是手动工作方式，是否使用手摇轮进给方式；机床动作过程如快速运行、切削进给等不正常时的实际速度值；在自动运转中发生故障时，应注意运行的程序是曾经正常运行过的还是新编制的；故障发生是偶然的还是有规律的。以及重复发生的频率；当辅助机能M、S、T动作不正常时应注意是否受到外界的影晌。如突然停电，电压波动或雷电干扰等，并检查故障发生时数控系统内存储的系统参数有无变化。

　　4、伺服单元发生故障时，要注意CRT上有无报警信息，伺服单元指示灯的显示情况；发生故障报警的轴，伺服电机的种类及型号，所用检测器的型号。

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