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数控机床工作台X轴、Y轴或主轴箱Z轴不能移动的处理方法是什么?

  首先观察伺服系统是否有过载报警,或在断电后用手转动直流伺服电机的电机轴进行判断,如果拧不动电机轴,或者在某处特别费劲,即可判断是电机的永久磁体脱落。对于带制动器的电机,其内装的制动器失灵,通电后未能脱开,或者制动器用的整流器损坏,使制动器不能正常工作,也会产生电机不转故障。

  在排除电机故障的情况下,可从以下几个方面对机械结构进行检修

  1、检查机床各坐标轴驱动电机与丝杠联轴器是否松动,如有松动则拧紧联轴器上的螺钉。

  2、检查工作台、滑座、主轴箱压板是否有研伤,卸下压板,调整压板与导轨间隙,保证间隙为0.02~0.03mm。

  3、检查工作台、滑座、主轴箱镶条松紧是否合适,松开镶条止退螺钉,顺时针旋转镶条调节螺栓,使三个坐标轴能灵活移动,保证0.03mm塞尺不得塞入,然后锁紧止退螺钉。

  4、检查工作台导轨面、滑座导轨面、主轴箱导轨面是否研伤,如有研伤,用180#砂布修磨导轨面上的伤痕。

  5、检查工作台、滑座、主轴箱的润滑状况,如润滑不良应检查、疏通润滑油路,长期停用的机床在初次开机前应采用手工方法润滑各导轨面。


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