脱蜡精密铸造有优势

　　脱蜡精密铸造具有一般传统铸造、锻造、机械切削成型法所没有的特征与优点，且适用任何材质及更弹性化量产的能力，所以脱蜡铸件应用涵盖范围广泛，从天上的飞机、地上的车辆、海上的船舶到各产业机械设备及休闲艺术用品都可承制。

　　欣亿精密工业公司总经理陈武鸿表示，脱蜡精密铸造的使用特征为可制造薄壁零脱蜡精密铸造具有一般传统铸造、锻造、机械切削成型法所没有的特征与优点，且适用任何材质及更弹性化量产的能力，所以脱蜡铸件应用涵盖范围广泛，从天上的飞机、地上的车辆、海上的船舶到各产业机械设备及休闲艺术用品都可承制。

　　欣亿精密工业公司总经理陈武鸿表示，脱蜡精密铸造的使用特征为可制造薄壁零件、形状复杂零件、花纹精细零件、工序繁杂零件、难切削加工零件、净形零件、材质昂贵零件、及数种零件一体成型、且尺寸精度及表面光度良好。尤其是对于难以用传统砂模铸造、锻造法或切削加工方法制造的奇形怪状、中空、复杂零件，及虽然可以用锻造、切削加工等方法制造，但工序繁多，需大量机械加工，生产率低，又会耗费大量金属材料，致制造成本高的零件，改用脱蜡模铸造，可达到工期短、成本低的目的。

　　对精细花纹、细槽、弯曲细孔零件，也可省却放电加工及雷射雕刻工时与成本支出。另外，运用脱蜡精密铸造法最适合制造净形（Net Shape）零件，可大幅减轻零件重量，也可将数种零件铸成一体，减轻重量，改善机械性能及尺寸精度，并减少加工时数、降低成本。

　　陈武鸿表示，本土生产脱蜡精密铸件的最大界限长度为700mm，易做的长度在200mm以下。铸件最大重量约100公斤，一般常做为10公斤以下铸件，超过30公斤以上铸件较少。铸件尺寸公差约20mm±0.13mm、100mm±0.30mm、200mm ±0.43mm，而小件尺寸精度不易达到±0.10mm以内。角度公差为±0.5~±2.0度，铸件最薄壁厚度可做到0.5mm。铸件表面粗度约Rmax 4S~12S。

　　岠烨工业公司总经理张永远表示，脱蜡精密铸件的另一特色是材质活泼，几乎无任何限制，如铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢、工具钢、铝合金、镁合金、钛合金、铜合金、铍铜合金、超合金、钴基和镍基耐热合金等，任合金属都适用。张永远说，任何合金均能行脱腊铸造，如果遇到生产某一零件，其合金是难切削或不可能切削时，一般脱蜡精密铸造即是该零件的最好生产方法。且有些合金较适合用脱蜡精密铸造生产，会更有效率、更完美，如复杂组合零件可以精细铸出孔、沟、斜角、锯齿状、缺口、薄断面、刀口及其它形态，由于尺寸精度良好，有90%以上不需再加工即可使用，因此那些铣切、车削、搪孔等完工精制之工具机均可不用，产品开发、设计的可挠性极佳。

　　张永远指出，促使许多买主由其它制造方法改变成脱蜡精密铸造的动机，是可节省大笔经费，一般来说，制造成本降低幅度约50%以上，且适合各种批量生产。其应用范围很广，包括：燃气涡轮、蒸汽涡轮、飞机零件、内燃机、车辆零件、船舶零件、医疗器材、高尔夫球头、食品机械、印刷机械、制纸机械、压缩机、阀件、泵、计测仪、缝纫机、武器、事务机器及其它机器零件等。

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