刀刃具有选择性的倒角能提高其性能

刀刃具有选择性的倒角能提高其性能

如果在使用之前对刀刃进行了选择性的处理，加工刀具的使用和磨损行为可以得到显著的改善。Klaus Weinert教授和多特蒙德大学的切削生产研究院(ISF Institut für Spanende Fertigung)的同事们，与Hanover大学生产技术与机床研究院一起，开展了一个联合的研究项目，该项目试图研究如何才能以合适的喷砂或者擦光工艺来赋予刀刃以一定的形式，使得它能适合于后续的应用目的。

在许多情况下，刀具制造者都对刀刃抛光处理以打平端面，接着对刀刃进行选择性的倒圆。在抛光过程中刀刃上产生了凹口。这些凹口对于刀具的使用寿命以及所生产的工件的质量是不利的。此外，它们还会破坏磨损保护性涂层的黏附。

但是，在后续的刀刃的倒角处理中，所采取的工艺的基本条件是非常复杂的。为了以可控的、选择性的方式通过喷砂工艺对刀刃进行操作和优化，就需要用到与技术相关的详尽的知识。

在这个合作研究项目中，可转位刀具的硬质合金刀刃是通过标准喷砂方法加工的。其目的是为了减少刀刃的凹口，消除断裂、增加刀刃稳定性、对后续的涂层工艺提供一个有利的应力状态，从而最终使所制备的刀具获得一个提高的进刀速率。可变参量包括喷嘴的喷砂速率、喷砂压力和喷射角，以及喷砂材料颗粒的粒径。对所取得的结果进行评价时，要考虑的标准包括中间的刀刃半径以及刀刃的凹口。

ISF的主任，Klaus Weinert教授说，“喷砂后的刀刃在使用过程中的性能，是涂上PVD-TiAlN涂层之后，通过正交旋转的试验来进行测试的。正如在刀刃的REM照片中所显示的那样，经选择性处理的倒角能改进切削的行为。基于这个已经完成的项目所显示的良好结果，在接下来的测试中就要考虑全部制备复杂的刀刃，如铣刀、钻头等刀刃了。正如在正交试验中所显示的那样，这样将预期会对刀具的进刀行为产生一个相当大程度的改进。”

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