从CCMT2012看我国重型机床行业自主创新能力的提高

　　第七届中国数控机床展览会（CCMT2012）于2012年4月16日在南京国际博览中心隆重开幕，本届展会共有800多家机床工具制造厂家参展，国内知名企业悉数到场。

　　参展的重型机床展品，在品种、技术水平、外观造型等方面均超过往届，代表着我国机床业的发展潮流与方向。各类重型机床精品提升了品牌内涵，成为了吸引观众的亮点。展会所展出的新品中，有众多国家重大专项成果或由其派生的产品，采用了多项高速、高精、复合加工等高端技术。

　　琳琅满目、精彩纷呈的创新产品，为本届展览会增添了无限新意和生机，展现出重型机床行业在市场需求培育下，掌握新技术、开发新产品、突破技术瓶颈所取得的可喜成绩，自主创新能力的提高在CCMT2012上得到充分展示。

　　一、重型机床展品成为展会亮点

　　本届数控机床展会最大特点是，很多展商都以重型机床展品作为展台布局中心，有重型机床的展台更具人气，显示出我国机床行业自主创新能力和重型机床产品研发水平不断提升，也反映出国家经济建设对高档重型数控机床的需求在机床行业得到验证和落实。

　　综合来看，重型机床展品有以下几个特点：

　　（1） 几乎所有重型机床展品都是经过精心设计和用心制造的精品，使人眼前一亮、耳目一新。

　　（2） 有些实力较强的企业一改过去传统产品优势，而集中推出多台、多品种重型机床展品。

　　（3） 我国民营企业近年来发展迅速，三一精机、宁波海天精工、浙江日发精密机械、江苏新瑞等是其代表。

　　（4） 有些企业开始进入更广泛的产品开发领域，开始进行大规格、多品种生产。

　　（5） 本届展会延续了近年来齿轮加工机床品种多、规格大的特点，而且在这些方面又有新突破。如武重集团参展的YKW31800数控滚齿机，是我国自行开发的最大加工直径滚齿机，齐重数控参展的YK36160L数控卧式滚齿机，是加工大型轴齿轮专用设备，填补了我国齿轮加工机床系列空白。

　　随着国家装备制造业振兴带来前所未有的产业升级，对高档数控重型机床的要求也越来越高。核电、风电、大飞机制造、高速铁路、低能降耗等新兴产业，对专机和成套加工设备需求的呼声很高；特殊材料、超薄零件、异形曲面零件等都提出高速、高精、多轴复合加工要求。从参展产品的技术特点可以看出，我国重型机床将向高档数控和更加满足用户工艺要求的多功能、成套技术发展，并将带动为之配套的功能部件跃上新台阶。

　　二、我国重型机床行业自主创新能力迅速提高

　　随着高档数控机床成为市场需求主流，这一发展趋势带动了重型机床新品研发的强劲势头。随着用户行业技术水平提升、产品规格不断扩大、加工零部件精度不断提高、难度不断增强，要求加工机床更趋于向大规格的高精、高速、复合化、智能化方向发展。与此同时，我国机床制造企业通过技术改造、基建投资和新产品开发，创新能力得到迅速提高。在开发能力、技术水平以及工艺手段上，都为满足市场需求、承接重大工程项目打下坚实基础，也为自主创新积累了经验和人才。

    1. 大型、重型加工中心类产品迅速崛起

　　本届参展的展品中，大型、重型类加工中心所占比例最多，一是市场需求量增多，二是制造企业在原有重型机床结构基础上，经过模块化组合更容易扩展功能，实现一机多能要求。如：卧式加工中心多是在刨台式铣镗床基础上扩大与之配套的回转台功能，形成可交换的双工作台或是可回转工作台，通过数控系统将主机、工作台、刀库联机后形成卧式加工中心。在立式车床或龙门式镗铣床基础上扩展成立式车铣床、立式车铣镗床、立式车磨床、立式车铣磨及淬火复合机床等。这些复合机床配备自动换刀系统，向加工中心过渡，满足了工件加工的自动化需求，完成一次装卡多工序加工任务。

　　本届展会上，三一精机参展的HMSD250P卧式镗铣加工中心是目前我国开发的最大规格卧式加工中心，是高速、高精四轴联动机床，特别适合复杂箱体类零件加工，具有刚性好、精度高、扭矩大、可靠性强、操作方便、造型美观等优点，能满足多种零件加工，特别适合中、小批量多品种的加工方式。

　　宁波海天精工参展的HTM-160HA型卧式加工中心，可实现X/Y/Z轴光栅闭环控制，确保高精度加工，快速移动20m/min。镗杆直径φ160mm, 主轴转速10～2724r/min，扭矩最大为2261Nm, 机床配备2000mm×2000mm的可交换双工作台，工作台最大载荷20000kg，外观清新宜人。

　　昆明TOSPRES卧式铣镗加工中心,具备专利解决方案，保证门式立柱的稳定性，直线运动X/Y/Z/W轴均采用直线滚动导轨，带预载驱动结构保证高加速达到17000mm/min，镗杆直径φ160mm，工作台承载25t。

　　齐重数控参展的HDVTM160高精度立式铣车复合加工中心，系在数控立式车铣床基础上增加了配套刀库和两坐标功能铣头，可实现五轴联动并能完成小型螺旋桨叶面加工。该机床系国家高档数控机床与基础制造装备科技重大专项产品。

　　2. 重型数控龙门镗铣床、落地式铣镗床趋向成熟，展出精品

　　数控龙门镗铣床因其加工工艺先进、扩展功能条件优越等优点而得到国内外用户行业的广泛认可和使用。近年来，国内重型机床行业对该类机床开发出多种系列产品，技术水平和制造工艺越来越高，快速移动、高精加工、五轴联动已在龙门类镗铣床产品上得到广泛应用。在本届展会上，重型龙门类镗铣床参展台数也属最多。

　　三一精机展出的GMM30100APT型五轴龙门加工中心，具备柔性化加工功能，采用可交换工作台结构，配备五轴头体，可进行自动换头和换刀、自动刀具和工件检测、自动排屑。机床可实现七轴五联动，适合复杂零件的多工序加工。

　　济南二机床展出的HXV2730×60五轴联动定梁龙门移动镗铣加工中心，整机具有良好的动态响应特性，可对复杂曲面零件实现大功率、大扭矩五轴联动强力切削加工。获得国家科技重大专项成果奖的VXD40电主轴式力矩电机驱动A/C双摆角数控万能铣头，电主轴功率40kW，主电机功率60kW。两坐标铣头扩大了主机使用功能。

　　大连机床的WX32-60龙门加工中心，龙门静宽度3700mm，双工作台3000mm×6000mm,可承重30t。

　　宁波海天参展的龙门式五轴联动镗铣加工中心，可对任意曲面和球体面进行加工。

　　重型数控落地铣镗床类展品在本届展会上大放异彩，吸引了观众的特别注意，其特点是：普遍注重外观的改善,外观颜色在满足视觉享受的同时加强人性化设计及安全防护设施；注重品牌形象的树立，外观及造型给人耳目一新的视觉享受。

    　三一精机展出的MBF1660l落地镗铣加工中心，采用双层壁大截面立柱和先进的液压平衡机构，具有重心随动补偿、附件重量补偿、滑枕绕度补偿等多种补偿方式，确保机床具有精度高、效率高、精度保持性好等特点。

　　昆明机床的TH6920B落地铣镗加工中心，技术水平高，性价比好，具有较强的市场竞争力。配备独立铣头刀库，适合加工大型复杂箱体零件，配备两坐标铣头，可进行五轴联动完成各种曲面加工。

　　高速、高精、五轴联动已成为数控龙门式镗铣床和落地式铣镗床的主流特点，更有些数控机床具备了机械运动变形补偿、温度变形控制及补偿功能、智能故障诊断、智能防撞、智能刀具信息识别等高新技术并得到应用。我国重型机床行业自主创新能力的提高在数控龙门式镗铣床和落地式铣镗床类产品上得到充分证明。

　　3. 重型卧车、立车类展品

　　重型卧车、立车类产品参展不多，主要是因为占用面积和吨位过大，运输和起吊困难。一般厂家多用图片展示。

　　青海华鼎实业股份有限公司参展的CK61350×16/260型重型数控卧式车床（见图5），床身上最大回转直径φ3500mm，最大工件长度16000mm，顶尖间最大承重260t，花盘最大扭矩250kN•m。该机床是历届机床展会中参展最大的重型卧式车床。该类机床主要用于加工大重型轴类和桶类零件，如发电机、汽轮机转子，船用连接轴以及军用长轴类零件。目前我国已经成功研制出床身上最大回转直径φ6500mm，顶尖间最大承重600t的世界最大重型卧式车床。

　　江苏新瑞机床的LMV600龙门移动式车铣加工中心，车削直径φ6300mm,工作台承重80t，也可扩展为龙门式镗铣床，是该公司新近开发的重型机床。

　　南京中传数控重机参展的DVMT40型数控双柱立式铣车床，加工直径φ4600mm。其造型不同于传统立式车床，具有别具一格的特点。

　　有多家企业都研制出了大重型机床，但本届展会都以图片形式展示，如齐重数控加工直径φ25000mm的龙门移动式数控铣车床、武重集团加工直径φ28000mm数控铣车床和七轴五联动高档数控铣车加工中心等。后者可进行船用螺旋桨叶面加工，已获得2011年度中国机械工业科技进步奖一等奖，并获得用户好评。

　　三、结束语

　　我国重型机床行业近年来发展很快，为国家重点工程项目提供了一批关键加工设备，自身技术改造和产品开发也取得重大成果。相信“十二五”期间，重型机床行业将会自主研发出更多国家急需的重大关键加工设备。

　　值得注意的是，重型机床的市场需求受经济风险及社会发展影响很大，市场需求具有一定的局限性，用户行业范围窄、台阶高，发展前景受国家政策因素影响很大，市场反应相对滞后。重型机床制造所需投入的资本相对较高，回款周期长。同时，重型机床使用寿命较长，导致更换周期延长，制约了用户投资力度。因此，对目前投资重型机床的热度若不加以深思和规范引导的话，将导致行业失调，加大企业投资风险，最后酿成产业和企业的后续危机。

　　随着我国重型机床行业逐步进入理性发展阶段，将为行业和各企业留出空间认真思考国产重型机床近几年所取得的成绩与不足。在“十二五”期间，理顺思绪、看准目标、夯实基础，为尽快缩小与世界先进水平的差距，付出更为扎实的努力。

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