今年的山东鲁南机床有限责任公司(以下简称“鲁南机床”)似乎又有了一些新的变化,无论是产品品种、型号还是外观、配置甚至机床颜色都经过了专业的改进提升,给人耳目一新的感觉。
自2011年5月经过体制改革成为国有控股企业的山东鲁南机床机床有限责任公司,董事长孙彦杰对产品技术、质量和服务升级提出了“产品精准、精稳、精美,服务及时高效”的品牌发展目标。在产品发展方向上,他则提出了“高端产品‘专、精、特’特色化产业化;主推主打产品批量化;传统普通产品适度成线作为良好配合有效补充。”这个方向更明确地解决了鲁南机床围绕市场“既保吃饭又加快发展”的产品结构调整问题。
专用机床领域的优势
面对今年复杂多变的市场环境,鲁南机床总经理张长伟表示:“在今年市场形势压力较大的情况下,鲁南机床也希望借此抓住市场洗牌的机会,更好地看清自己的市场地位。市场形势不好,更需要我们往技术和服务上加大投入。”
全新出发的鲁南机床希望通过专业化的特色完成企业的发展和转型。“近年来,鲁南机床在车床和车削加工领域累积了相当的经验,所以拓宽车床系列产品是鲁南机床的一个方向。特别是针对车削加工的细分市场,我们希望做出自己的特色。”张长伟如是表示。
“目前,鲁南机床的车铣加工中心主要加工轴类、盘类部零件加工,同时有各档配置可以选择;双主轴正切机床,在一套数控系统下可以支持两个加工界面,是典型的车削为主,铣削为辅的纵切机床,特别适宜加工高轴类等小型零部件。数控双主轴双排刀车削中心适合于空调等轻工行业的小零件加工,效率特别高。车削中心的刀塔和主轴,都很有特点,我们也对原有的产品进行改良,针对专有产品,进行设计的应用,使之变得更有专业性,例如在汽车齿轮加工上,制胚,应用的很好。”鲁南机床技术中心副主任赵峰详细介绍了鲁南机床的车削系列产品。
同时,鲁南机床与国外知名科研机构共同研发的TMC25系列车削中心,配备内藏式电主轴和动力刀塔的自主知识产权,双主轴双动力刀塔,可以实现8轴4联动,能够满足汽车、军工、航空航天等高端领域的关键零件复合精密加工。鲁南机床利用两年时间精心拓展机型,如TMC21、TMC25E车削中心等,该系列机床以其高性价比极大地满足汽车等制造行业精密零件批量生产的要求,目前产品已批量生产和销售。
现任鲁南机床技术中心副主任的赵峰,是鲁南机床专业化道路上的重要人物,已经在鲁南机床工作了26年,而现在鲁南在市场占有率颇高的ZK系列微孔加工机床就是他历经3年的设计研发完成的。目前,鲁南机床ZK系列已有6代产品占领市场,加工方式也已完成由机械钻小孔到电火花加工微细孔的转变。ZK93系列微细孔电火花加工机床是该系列机床第6代产品,可以加工的发动机针阀体微细喷油孔,可满足欧Ⅲ以上排放要求。鲁南机床研制该系列产品已有近二十年时间,经持续改进、完善,目前市场占有率已达80%,国内知名油泵油嘴企业均有使用。
赵峰介绍道:“目前,ZK93系列微细孔电火花加工机床在国内的市场占有率颇高,在国内大型的油泵油嘴厂都有使用,不但加工精度满足用户要求,机床的稳定性还可以满足用户24小时不停歇运转的工作节拍。”
突破高端市场
“为客户提供解决高效加工问题的高端产品是鲁南机床得以产业化的基础。鲁南机床的高端化路线没有停止发展的脚步。”据国际模协秘书长罗百辉介绍,LN1830S龙门五面加工中心是鲁南机床自主研发的一款高档产品。该产品采用工作台移动、横梁固定式龙门框架结构,一次装夹可完成除安装面外其余五面的粗、半精及精加工要求,能完成铣、钻、攻、镗、铰等多种工序,广泛适用于通用机械、汽车、航空航天、印刷包装、纺织机械、冶金、石化、机车、模具等行业大、中型机械零件加工及模具制造。
而VHP800-5AX五轴联动叶片加工中心是鲁南机床自主研发的另一款高档产品,其进给轴为X、Y、Z三轴直线坐标,A、B两轴回转坐标控制,实现五轴联动功能,主轴为伺服电机动力驱动。能够实现对叶片尤其大型叶片的高效高精度加工,可加工汽轮机、燃汽轮机的各类叶片及各类窄长形特殊曲面零件,广泛应用于电力、航空、军工等行业,该机床曾批量出口哥伦比亚等国家。这两款产品使鲁南机床在高端装备制造方面“为用户创造价值”的理念得以实现,也促进了企业“与用户共同发展”。
此外,鲁南机床已经掌握CK6440/1全功能数控机床配置工业机器人成线技术。BMT65动力刀塔、精密主轴单元等机床高档核心功能部件的成功研制,进一步拓展了鲁南机床的产品门类,在高端装备产品方面,鲁南机床与大学合作研发的“五轴联动电火花铣及超声复合加工机床”,与国外科研机构合作研究的针对以汽车行业为主大批量零部件的自动化加工柔性制造单元、与华中科技大学联合研发的数控伺服压力机都在试产即将投放市场。
这几年鲁南机床在技术上、产品设计上,都有很大的投入。罗百辉认为,中小型机床企业向着专业化的方向发展。对鲁南机床而言,通用型是基础,专用型是方向,高端是驱动力。
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