2005年,有两家民营企业用户分别从桂林机床股份有限公司购买了价值约200万元的五轴联动龙门铣床,其中一家企业3个月后收回了买机床的投资,而另一家企业则在3年之后提出要转让该机床,原因是不太会使用五轴机床,没体现出其价值。这件事给桂林机床股份有限公司的相关负责人很大触动:机床企业不仅需要制造高端的、质量好的、智能的机床,还要提供更多与机床相关的服务,包括指导客户使用、提供后置处理软件等。在上述负责人看来,制造+服务未来一定会成为机床行业发展的必然趋势,而他对机床企业高端化与服务化的转型也有自己独到的想法。
向制造+服务模式转变
机床是工业的母机,机床制造的水平直接影响到整个制造工业的水平。近年,中国机床在中低端产品上产能过剩,但在高端机床上却与国外企业有很大差距,主要原因是高端功能部件中国企业无法生产,进入此市场受限。由此来看,中国机床行业要想提高水平,必须在核心部件研发上实现突破。
对于一台五轴联动的龙门机床,重几百公斤的五轴头就占据整个机床售价的60%,而耗用了近百吨钢材的主机,价值不到40%,因此,要做机床就要聚焦“核心部件”。桂林机床很早就意识到这一点,也是国内较早进行核心部件研发的企业。10年前,中国的第一个全国产业化的五轴头就是由桂林机床研发出来的。
上述负责人认为,机床要想发挥更大作用,就要让更多的用户会用、用好,做到这一点,配套服务必须跟上。如果能将每一个行业加工处理的特征进行分析、归纳,固化成为软件,那么客户只要提需求、给图纸,加工编程与服务由桂林机床来做,就能在保证产品质量的同时加快产品的上市时间。桂林机床业从一个纯粹的机床制造企业演变成一个机床制造+服务提供的企业,给桂林机床带来了更大的发展空间。毕竟机床这样的行业属于装备行业,市场总是有相对饱和的时候,而服务业却具有巨大的、可持续增长的空间。
桂林机床有限公司目前还是“小公司”,要想进行五轴加工处理软件研发,不但需要大量的资金投入,还需要软件企业等合作伙伴的共同参与,桂林机床在五轴联动机床方面有多年的行业经验,但缺乏IT软件编程的资源,而且缺乏了解行业的IT软件人才。未来,五轴加工处理软件有巨大的市场空间,但要撬动这个服务市场,还需要有远见的软件合作伙伴的加入。目前中国的通用软件企业纷纷进入细分行业的应用市场,通用软件企业要想更具行业竞争力,与各个细分行业的企业进行合作是大势所趋,而机床加工软件在中国这样的制造大国具有巨大的市场发展空间。
模块化加速规模化
机床属于离散制造行业,面临着多品种、少批量的困惑,如何将离散型的制造改造为“流水线”制造,桂林机床正在探索。
首先,将制造过程进一步“傻瓜化”。企业应尽量减少使用人力,只有在生产过程中减少人为的参与,才能加快生产进程,从而提升产品质量。目前,桂林机床正在推进每一个生产工序与计算机的结合,希望以后每一个工序都由计算机来控制、操作,工人只需要操作按钮即可。桂林机床希望该项目在今年完成。
其次,推动客户需求个性化与制造模块化相结合,最大化满足客户需求。高速、高精、智能化、柔性化、协同化、个性化是当前机床行业的竞争焦点。用户的个性化定制需求势必会增加制造与备件成本,对此,桂林机床想出了模块化制造的方法,通过深度与客户沟通,并结合自己多年的行业经验,以模块化的方式来满足用户需求,进而快速响应市场。
也许在很多企业看来,工业化和信息化的融合仅仅是在研发、设计、生产、制造、销售、物流、管理等环节采用计算机技术,但在桂上述负责人看来,信息化与工业化的融合更是一种思路,一种深度融合的思路,只有深度融合,才有可能带来中国传统工业的转型和升级。
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