MTC套排软件在激光切割机上的应用

　　激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定形状的切缝。激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。

　　激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。

　　以下是激光切割用户在生产过程中遇到的几个典型难题和MTC软件提供的相应解决方案。

　　（1）拐角熔化 当减速切割薄钢板的拐角时，激光会因产生过热而熔化拐角。ProNest能够在拐角处自动生成小半径，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象，从而获得良好的切割品质，并减少切割时间，提高生产力。

　　（2）割炬碰撞零件 为使生产效率最大化，许多激光切割设备都是24h连续运转，并且使用无人操作的自动化上/卸料装置，激光割炬容易撞到切割后的倾翻零件造成割炬损坏和生产中断，带来的损失是巨大的。

　　ProNest能够提供以下解决途径：①自动选择切割路径，绕道已割好的零件，减少碰撞。②当经过已割好的零件时，割炬能够局部或全部自动回升。③选择最佳的切割路线，减少切割时间。④ 自动或手动将多个小零件用微小连接结合起来，切割完后，卸下的零件，能轻易将微小连接断开。

　　（3）骨架状余料的处理 切割完零件后，激光切割设备工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下，以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的激光切割设备，ProNest可设定程序，从而将骨架状余料切割成小块，以方便快速移走。从而避免了操作者因搬动沉重且边缘锋利的余料所造成的人身伤害。

　　（4）子程序的兼容 ProNest能够提供子程序，其中包含不同的CNC代码，能够在单一工作中无数次的重复使用。对子程序的支持，可以使ProNest生成的NC文件更加简单易读，并且体积更小。

　　（5）提升生产效率和节省材料 ProNest能够将两种或以上的零件共边成一个组合，共边切割的好处不仅可大大缩短切割时间，还能节省原材料。据统计，使用ProNest软件可节省6%的材料和75%的切割时间。

　　（6）对品牌特有技术的兼容性 许多品牌的激光切割设备都集成了各自特有的技术，ProNest能够应用于所有的激光厂家，包括TRUMPF（通快）、BYSTRONIC（百超）、MITSUBISHI （三菱）、AMADA、NTC、SHIBUYA及TANAKA （田中）等。用户可在ProNest中设置不同品牌激光切割机的特有功能，包括脉冲切割、脉冲穿孔、水冷却、活门控制、移动工作台、板材厚度传感、喷雾器、SPRINTLAS、NON-SPRINTLAS以及在夹持器周围套料等。

　　（7）原料处理系统 ProNest能够提供先进参数表来自动控制板材的上下料。

　　ProNest除了以上特长外，还可提供大量适应面较广的标准功能，来提高生产效率和切割质量。包括为不同种类和厚度材料自动导入引入/引出线，自动从库存材料中选择不同厚度的板材、余料，以对应套排切割相应厚度的零件等。

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