Feeler VMP-1100型机床-适合车间加工的新型立式加工中心

　　对于如今制造业需求越来越高的情况下，为了保持竞争实力，对于一些公司来说，仅是要求他们完成工作任务是不够的，这些公司还必须找出过硬的加工方法。

　　为了防止操作发生问题，Mile-Hi机械公司的管理层最近决定重新考虑一个有效的、但比较缓慢且风险较高的常规做法。对于较大的零件，该车间不是采用较小的加工中心，分阶段完成切削加工任务，而是从Methods机床公司购置了一台较大的Feeler VMP-1100型立式加工中心。采用新型机床对该车间的大型零件进行加工，除了节省生产时间之外，还可降低出现错误的风险，并提高了加工精度。

　　Mile-Hi机械公司是一家精密机加工车间，坐落在科罗拉多州的Arvada市。1969年，Mike Szabo先生创建了该公司，经过多年的发展，该公司买下了于1980年建造的那座大楼。到1997年，该公司的业务规模增加了一倍。如今，公司的业务由Szabo先生的三个儿子——George先生、Mike先生和Denes先生共同管理。他们聘用了12名雇员，按照他们所说，该公司的平均年销售额为110万美元。

　　该公司的生产厂内拥有15台立式加工中心和5台车床。其客户包括Martin公司、Kelly空军基地和Cobe实验室，因此，提供给该车间的加工业务是比较稳定的，其业务范围涉及到国防、医疗和航空航天等行业。其中铝材加工业务占60%、钢材占35%，其余为塑料、青铜和黄铜。该公司的总裁George Szabo先生说，除了满足严格的公差尺寸要求之外，该加工车间的主要挑战是对高混合性、小批量生产工作的管理，同时需要保证必要的质量和重复精度，坚持客户提出的100%的检验要求。他解释说，为了达到这个目的，该公司设置了一个专职质量检验员、质量控制室和质量检验系统，并提供一台三坐标测量机，对产品质量进行全面跟踪检查。“每一个零件都是不同的，车间面临着高混合性和短期操作管理业务的挑战，在任何一天，你可能都需要制作两个或三个零件的原型，或生产出1000个零件。”

　　2011年，一个潜在的客户来到了Mile-Hi机械公司，要求其制造一个1/4in（1in=25.4mm）铝制医疗服务车的车顶。其尺寸为23in×22in，该部件的大小超过了该车间任何立式加工中心的加工范围。在过去，该车间会采用在立式加工中心上连续重复定位的方式，随着操作的进行，分阶段完成这一零件的加工。然而，面对一个不确定的经济性，Szabo先生认为，采用多次调试设置的加工策略和因此而产生的潜在误差，不值得冒这个风险。“我需要一台Y轴行程至少为24in的机床，才能有效地、并以更好的成本效益来加工这一零件，”他说。

　　Szabo先生研究了很多机床，但发现其质量和可靠性都有所欠缺。此后，他获知Methods公司提供新系列Feeler机床，发现其中一台机床比较合适，价格也比较合理。这些加工中心、车削中心、龙门式铣床和镗铣床，是由Fair Friend Group（FFG）集团根据Methods公司的技术规格和工程设计制造的，可满足美国市场的需求。

　　Mile-Hi机械公司已经与Methods公司建立了良好的业务关系，因此，根据该供应商的建议，选购了VMP-1100型机床，这是一个非常容易的决定，Szabo先生说。“至今，我们使用Methods公司的机床已经有30年的历史了，”他解释说。“我们有信心，如果Methods公司对Feeler机床给予支持，那么我们一定会达到我们所需的性能和质量要求。”

　　这台立式加工中心的主轴驱动功率为25HP，转速10000r/min，其X、Y和Z轴的行程为43.3in×24in×23.6in，当一位客户迫切要求我们加工一个30in×18in航空航天部件时，该机床首次证实了它的高效特性。该零件除了严格的公差尺寸和快速的交货要求之外，还属于一个高能见度的加工项目——该客户想要在加工过程中，参观工厂，并在现场检验这些零件。

　　Mile-Hi公司用这台Feeler机床和几把刀具，通过一次性调试装卡，完成了整个零件的切削加工，与以前的工艺相比，只需较少的操作步骤，Szabo先生说。并且加工时间减少了25%，精度提高。加工大型工件的调试设置次数较少，这有助于更有效地提高整体操作水平。同样，机床的闲置时间减少，生产率进一步提高。事实也证明了该机床是可靠的，自2010年11月份以来，该机床一直以每周7天、每天24h的不停运行，没有出现过任何问题。事实上，该公司自安装这台机床以来，又增加了新的客户，加工业务量增长了10%，Szabo先生说：“我们发现Feeler VMP-1100型机床非常适合于我们的加工业务。”

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。