日本冲绳打造模具基地

　　一、提高技术竞争力的“三大实力”   

　　充满危机感的日本模具企业正准备挽回一度近乎丧失的国际竞争力，他们选择了冲绳。在制造业面临的全球环境已然改变的今天，冲绳已经不再是那“遥远的地方”，而变成了“日本最靠近亚洲的地方”。作为联系日本与世界的纽带，模具基地“冲绳”如今是怎样一番景象呢？

　　日本企业一直纠结于在日本制造还是在海外制造这个问题，而日本的模具行业给了这个问题崭新的回答，由此成为关注的焦点。焦点瞩目的舞台就在日本的最南端——冲绳。2010年7月，在位于冲绳本岛中部东海岸宇流麻市的特别自由贸易区（特自贸）内，出现了一座以蓝色屋顶为标志的小厂房。厂房本身只有一栋建筑，内部划分成了6个400平方米的单元，横着连成一排。其中一个单元就是冲绳县在同年4月成立的“模具技术研究中心”。其余5个单元是供模具相关企业入驻的租赁工厂，现在已经有包括模具企业在内的4家企业入驻，这些企业在与该中心保持密切合作的同时，正在开展繁忙的生产活动和技术开发活动。    

　　单就此来看，这种产官合作的目的似乎是为了振兴冲绳县的产业，当然，这的确也是目的之一。但参与合作的企业的目光其实更长远，他们的目的是“让日本企业获得能在世界市场上取胜的竞争力”。而之所以会产生这个想法，是因为日本模具行业存在着一个严重的问题。在冲绳的举措，可以说是为解决这个问题而进行的一项挑战。    

　　具备了实力的韩国和中国   

　　众所周知，日本的模具企业近年来与海外企业的竞争十分激烈。2009年，日本3大冲压模具企业之一——萩原被泰国汽车部件厂商Thai Summit AutopartsIndustry收购。第二年，也就是2010年，3大企业的另外2家——富士工业技术与宫津制作所也不得已进行了合并。    

　　对于日本模具企业陷入困境的原因，九州工业大学尖端模具中心主任铃木裕分析认为，“很大因素上是因为在日本企业安享世界市场顶尖份额的时候，中国和韩国的企业培养起了实力”。    

　　这一结论主要是考虑到了3个情况的变化。一是中国和韩国在大学等机构设立模具相关专业，全力培养年轻力量。日本模具工业会会长上田胜弘表示，韩国的教育机构每年培养出的模具技术人员约为3000名，中国更是多达“数万人”。在日本，虽然岐阜大学等在几年开设了模具学科，但直到最近也没有教授模具知识的大学。    

　　第二个变化是模具生产工艺IT化、自动化的发展。随着NC机床性能的提升，只要拥有与日本相同的机械和NC数据，复杂的工艺就能得到重现。    

　　但有些部分依靠机械无法重现，拥有这些技术经验的人才正是“日本最大的武器”（铃木）。但这些人才如今也在被韩国和中国企业挖走。这种人才的流失正是第三个变化。    

　　在上述变化的影响下，日本的模具行业不仅在成本竞争力上，在取决于人才的“技术竞争力”上也落在了后面。    

　　内忧外患下的模具行业为何选择了冲绳？原因是冲绳拥有适合强化模具行业技术竞争力的“三大实力”，那就是“物流实力”、“人才实力”和“集中实力”。    

　　近邻亚洲的“地利”   

　　首先是物流实力。除了韩国釜山等部分地区之外，冲绳县与日本其他地区相比，距离亚洲主要城市最近。在通过海上集装箱运送货物时，如果有直达的定期航线，抵达目的地的时间要早于从东京出发。现在定期航线还为数不多，货物量也偏少，成本还比较高，但只要航线情况得到改善，路程短的优势就能得到发挥。    

　　对于在紧急运输试制品时使用的空运，冲绳也十分有利。这一点主要归功于全日空2009年10月在那霸机场旁设立了连接那霸市与中国上海、泰国曼谷等亚洲8座城市的“货物枢纽”。日本各地运往这些城市的货物一定要途径冲绳进行分拣。如果利用全日空的航线，从冲绳发送用时更短。    

　　在冲绳，选择宇流麻市的特自贸或是那霸市的自由贸易区还有助于削减物流成本。两地区已经被指定为特区，在特区内制造或是加工的产品从特区内向冲绳县外或是海外运输时，可以享受全年运输经费总额5成（限额为200万日元）的补贴。而且，特区还是无需缴纳进出口关税和消费税的“保税区”。从海外进口材料和部件，在特区内制造产品向海外出口时，进出口缴纳的关税和消费税全部为零。    

　　虽然与物流成本没有直接的关系，但2012年4月，宇流麻市还为扶持特自贸入驻企业对制度进行了变更，即扩充了仅限于特自贸内实施的法人税优惠制度。截至同年3月，法人税收收入免除的比例为35％，从同年4月起，这一比例提高到了40％。因此，法人税的实际税率从过去的22.9％降低到了17.9％。    

　　进修让年轻人立即成为战斗力    

　　第二项竞争力是人才实力，具体是指年富力强的劳动力。在冲绳，以琉球大学工学部为代表，大学、工业高中、工业专科学校每年都会培养出约3000名接受了工科教育的人才。必须要充分发挥这些劳动力的作用。    

　　而且，与日本其他地区相比，冲绳的工资偏低。制造业的男性大学毕业生平均起薪为15.95万日元，远低于东京的21.15万日元。当然，单纯追求人工费低廉会走进死胡同，但对于考虑进驻的企业来说，这将成为一个优势。    

　　此外，冲绳还准备了提升人才实力的机制。这其实正是开篇提到的模具技术研究中心的职责。该中心与入驻租赁工厂的模具相关企业联手，开展对入驻企业新员工的培训和新技术的开发。担任该中心主任的，正是这项举措的发起人，从事树脂模具开发、制造、销售的Melco（总部：静冈县磐田市，雅马哈发动机子公司）的社长金城盛顺。   

　　该中心的主要活动流程如下。首先，与冲绳县内的培训机构合作，募集对模具感兴趣的年轻人才，并向入驻租赁工厂的企业推荐这些人才，由企业从中聘用合适的新员工。然后，用大约1年的时间，为新员工提供与入驻企业共同策划的进修课程。课程则通过“能够立即应用于实务的内容”（Melco冲绳数据中心主任宇佐川修），培养成为来之即战的人才。    

　　各行业互助的舞台   

　　第三项竞争力，便是正在通过这项举措得到强化的集中实力。现在的4家入驻企业分别是制造树脂模具的Melco，制造小型电子部件冲压成型用超精密模具的大垣精工（总部：岐阜县大垣市），制造汽车换挡杆等功能部件模具的昭和模具工业（总部：滨松市），以及开发模具制造用系统的NTT DATA工程系统（NDES，总部：东京）。工厂的使用方式因企业而异，或用于充当设计以及分析测定业务基地（例如Melco），或用于安置特定的模具生产线（例如大垣精工）。模具技术研究中心为了充分利用这些差异，十分注重“消除公司之间的隔阂，使之互相交流擅长领域的知识”（金城）。    

　　例如，该中心内拥有高速加工中心（沙迪克“HS650”）和5轴加工中心（牧野铣刀制作所“V55-5XA”）等尖端设备。入驻企业平均1小时只需花费2760～4930日元即可租用这些设备，但新员工和非加工专业的NDES员工并没有操作此类设备的经验。此时，入驻企业员工中擅长操作的人员就会打破企业的界线，向其他人传授操作方法。    

　　集中知识开发新技术    

　　除此之外，模具技术研究中心与入驻企业还利用这些设备，合作开发技术。举例来说，2011财年挑战的项目包括树脂注射成型的高循环化（缩短模具冷却时间），以及冲绳县内某铝窗框企业使用的挤压成型模具的试制。    

　　聚小流，成江海——汇集实力便是该中心的目的所在。    

　　该中心的举措只是强化日本模具行业国际竞争力的“框架”之一。如果作为利用者的企业没有明确的战略，框架就仅是框架而已，无法发挥更大的作用。从下篇文章开始，笔者将从“物流实力”、“人才实力”、“集中实力”三个观点出发，分别介绍租赁工厂入驻企业的战略。

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